Справочник технолога-оптика - Окатов М.А.
ISBN 5-7325-0236-Х
Скачать (прямая ссылка):
ЦИАТИМ-201 (ГОСТ 6267-74*); от -60 до +60 10-12 25 600-1000 200-350 80-170 45-120 Узлы трения приборов, работающие при низких температурах с малыми усилиями сдвига при невысоких нагрузках. Применяется в оптических приборах при температурах не выше 50 °С. Грибоустойчива
МС-70 (ГОСТ 9762-76*); от -50 до +50 7-10 40 2500-4500 300-1300 120-230 90-150 Рабоче-консервационная. Для узлов трения механизмов, непосредственно соприкасающихся с мор ской водой. Подшипники качения и скольжения
Таблица 11.6.
ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
КОСМИЧЕСКИХ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОК
Марка, стандарт, Испаряемость, Вязкость, Па ¦ с,
температурный % при темпе- при температуре, °С Назначение и область
интервал yaiypCf применения
применения, °С 100 150 200 20 80 -50
ВНИИНП-298 0 0,3 0,6 260 180 800 Малогабаритные, прибор-
(ТУ 38.101287-72); ные подшипники, стеклян-
от -50 до +250 ные и металлические подвиж-
ные соединения в вакуумных системах до 1,33 х
ВНИИНП-284 0 0 4,2 — — — х 10~5 Па
(ТУ 38.101102-85); от -110 до +200 ВНИИНП-274 0,2 0,9 1,3 50- 45 150-200 Силовые узлы трения, вакуум до 133 ¦ 109 Па, агрессивные среды
(ГОСТ 19337-73*); 65 Малогабаритные прецизи-
от -80 до +170 онные шарикоподшипники
и маломощные редукторы с частотой вращения 1500-300 000 мин-1, вакуум до 10 мПа. Вблизи оптики применять с барьерным покры-
ВНИИНП-246 (ГОСТ 18852-73*); 0 0,6 0,9 40 50- 95 100-400 (при-40 °С) тием Высокоскоростные подшип-
от -80 до +200 ники, зубчатые передачи,
силовые редукторы, вакуум до 133 10“9 Па
Таблица 11.7. ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
ТВЕРДЫХ СМАЗОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ (СМАЗОК-СУСПЕНЗИЙ)
Марка, стандарт, температурный интервал применения, °С Испаряемость, %, 4 ч, не более, при температуре, °С Время работы до истирания ТСП, Назначение и область применения
150 350 ч, не менее
ВНИИНП-209 (ГОСТ 38.287-87); от -70 до +350 8,0 1,0 Узлы трения скольжения с возвратно-поступательным движением. Работоспособно в вакууме замкнутого пространства до 133 • 10-9 Па. Толщина покрытия 20+0,5 мкм
ВНИИНП-212 (ТУ 38.101594-80); от -70 до +150 6,0 7,0 Узлы трения скольжения, работающие при высоких удельных давлениях и низких скоростях в космическом вакууме до 13310~9 Па. Толщина покрытия 20±5 мкм. Долговечно
ВНИИНП-213 (ТУ 38.10187-80); от -70 до +350 7,0 2,0 Узлы трения скольжения и резьбовые соединения, эффективно в условиях замкнутого пространства и космического вакуума до 133- 10~7 Па и радиационного облучения 10~9 рад. Толщина покрытия 20±0,5 мкм
ЭОНИТ-3 (ТУ 38.1011076-86); от -150 до +250 4,0 Узлы трения скольжения. Эффективно в узлах трения типа вал—втулка, зубчатых передачах на воздухе и в вакууме
628
сплавах смазку следует наносить непосредственно после анодного оксидирования.
Из зарубежного ассортимента прошла испытания смазка-паста LOCTITE-767 фирмы «LOCTITE» (Германия), предствляющая собой смесь специальных минеральных масел, содержащих графитовые и металлические присадки. Применяется для обработки резьбовых соединений, подшипников, в температурном диапазоне от -180 до +1110 °С. Испытана в шарнирных соединениях биноклей в интервале температур +50 °С. Рекомендована для применения в оптико-механическом производстве для резьбовых и шарнирных соединений как заменитель графитовой. Отличается высокой стоимостью.
Одним из способов снижения коэффициента трения и изнашивания в вакууме является применение мягких металлов: серебра, золота, меди, свинца, галлия. Эти металлы либо наносят на поверхность трения в виде тонкого покрытия, либо используют в качестве антифрикционного наполнителя в пористых деталях пар трения, изготовляемых методом порошковой металлургии [11.15]. Тонкие и сверхтонкие полимерные, металлополимерные и мягкие металлические покрытия являются средством снижения трения и изнашивания в условиях высокого и сверхвысокого вакуума, больших перепадов температур, значительных контактных нагрузок и радиационного воздействия. К недостаткам таких покрытий относятся невозможность восстановления пленки в процессе изнашивания и плохой теплоотвод по сравнению с пластичными смазками.
Самосмазывающиеся полимерные материалы обеспечивают длительную работоспособность узлов трения оптико-электронных систем в условиях глубокого вакуума, низких температур и агрессивных сред. Антифрикционные самосмазывающиеся пластмассы (АСП-пластики) совмещают функции конструкционного материала и смазки, имеют высокие физико-химические показатели: термическую стабильность и низкий коэффициент трения [11.16]. Антифрикционный самосмазывающийся материал ЛИТАН-3 (ТУ 6-05-231-323-83) разработан на основе теплостойкого связующего из полифениленоксида и антифрикционного наполнителя — дисульфида молибдена [11.17]. Материал обеспечивает надежную работоспособность на воздухе в условиях сухого трения изделий с ресурсами до 10 000 ч. Его применение позволило снизить массу деталей в 5-6 раз и обеспечить бесшумность работы изделия.
Антифрикционные самосмазывающиеся полимерные материалы ПКМ-1 и ПКМ-2 получены на основе полиамидов и полифе-нилоксида. В качестве модифицирующих наполнителей материал ПКМ-1 содержит углеродное волокно, ПКМ-2 - политетрафторэтилен. Материал ПКМ-1 в паре с алюминиевыми сплавами с аноднооксидным твердым покрытием имеет высокую износоустойчивость и низкий коэффициент трения и рекомендуется для использова-
