Теория Экситонов - Нокс Р.
Скачать (прямая ссылка):
нагрузкам.
В качестве растворителя резиновых клеев чаще всего применяется бензин -
растворитель для резиновой промышленности, обладающий хорошей
растворяющей способностью.
Клей 88-Н-это раствор найритовой резины и бу-тилфенолформальдегидной
смолы 101 в смеси этил ацетата и бензина - растворителя в соотношении 2:
1. Клей 88-Н - коричневая вязкая, очень липкая и тягучая жидкость. При
загустевании клей разбавляется указанной выше смесью этилацетата с
бензином. Срок хранения клея при температуре до -|-20°С 3 мес. Клей
отверждается при нормальной температуре за 24 ч. Давление при склеивании
должно быть не менее 0,2 кгс/см2. Клей 88-Н применяется для склеивания
резин с металлами, деревом, стеклом, бетоном. Прочность соединения резины
со сталью на отрыв достигает 13-15 кгс/см2. Соединения на клее 88-Н
вибростойки и сохраняют прочность при температуре от ¦-40 до +60°С, но
склонны к старению и ползучести, т. е. деформации под нагрузкой. Клей
водостоек, но не стоек к действию керосина, бензина и минеральных масел.
Клей 88-НП отличается от клея 88-Н большей стабильностью в соединениях и
сохранностью не менее 9 мес. Температура при склеивании этим клеем должна
быть не ниже 18°С.
Клей 78-БЦС превосходит клей 88-Н по прочности, тепло- и водостойкости и
долговечности. Клей самовул-канизирующийся и предназначен для
приклеивания резины к металлу, дереву, бетону и многим другим материалам
при нормальной температуре без давления. Клей наносится в два слоя с
открытой выдержкой первого слоя 5-10 мин и второго слоя 1,5-5 мин.
Клей сохраняется длительное время и дает прозрачный клеевой слой с
теплостойкостью до 100°С.
Липкие ленты представляют собой особого вида клеи, нанесенные на
подложку. Наиболее распространены клеи на основе полиизобутилена,
перхлорвинило-вых смол, этилцеллюлозы и синтетических каучуков в
сочетании с некоторыми синтетическими смолами. Подложкой для липких клеев
служит ткань, бумага, полиэтилен, поливинилхлоридный пластикат, целлофан
и стеклоткань. Особенность липких клеев заключается в сохранении весьма
длительное время хорошей клеящей способности: они прилипают к различным
материалам при легком нажиме рукой. Липкие ленты применяются довольно
широко как электроизолирующие, герметизирующие и скрепляющие материалы.
3. ТЕХНОЛОГИЯ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ
Качество клеевых соединений во многом зависит от соблюдения технологии их
выполнения. Технология эта включает следующие основные процессы:
подготовка клея и склеиваемых поверхностей, нанесение клея на склеиваемые
поверхности, соединение склеиваемых поверхностей и закрепление их в этом
положении на время отверждения клея, соблюдение необходимого для
отверждения клея режима (время, температура и давление).
Подготовка клея состоит в определении его пригодности. При поступлении
его расфасованным в готовом виде определяется срок годности клея, степень
сохранности по внешнему виду, вязкость, жизнеспособность и срок
отверждения. Вязкость клея должна соответствовать техническим условиям на
него. Слишком вязкий клей трудно наносить тонким слоем на склеиваемые
поверхности и при этом увеличивается расход его.
Уменьшают вязкость клеев добавлением растворителя. При необходимости
производится пробное склеивание образцов с последующим их испытанием на
механическую прочность. У двухкомпоиентных клеев, составляемых на месте,
перед употреблением проверяется по внешнему виду сохранность компонентов
и приготавливается небольшое количество клея для опробования на
жизнеспособность, отверждение и прочность. Подготовка двухкомпонентного
клея для работы производится после подготовки склеиваемых поверхностей.
Подготовка поверхностей для склеивания имеет очень большое значение. Для
надежного соединения склеиваемые поверхности должны быть плотно подогнаны
друг к другу. Эта подгонка достигается механической обработкой, способ и
характер которой зависят от свойств материала и объема работ. Для этого
могут быть применены напильники, наждачные камни и бумага, стальные щетки
и т. п.
Склеиваемые поверхности во всех случаях должны быть самым тщательным
образом очищены от ржавчины, окалины, оксидной пленки, пыли и других
загрязнений.
Нужно обратить особое внимание на удаление масляных загрязнений, так как
даже тончайший жировой слой, например от прикосновения пальцев руки,
значительно снижает прочность клеевого соединения. Обезжиривание
склеиваемых поверхностей производится чистой тканью или ватными
тампонами, смоченными в ацетоне, бензине, уайт-спирите и других
органических растворителях. Керосин для обезжиривания не пригоден, так
как содержит примеси минеральных масел.
Растворитель для обезжиривания должен быть совершенно чистым от
растворенных в нем масел, для чего необходимо периодически заменять его
свежим.
От качества обработки склеиваемых поверхностей зависит и прочность
клеевого соединения. Обработанная для склеивания поверхность должна быть
