Теория Экситонов - Нокс Р.
Скачать (прямая ссылка):
Концы соединяемых труб скашивают и края закругляют (см. рис. 3,6).
Применяется также соединение при помощи изготовленных поливинилхлоридных
муфт. Склеивание поливинилхлоридных оболочек кабелей при монтаже
соединительных муфт по своей технологии и щриемам сходно с соединением
поливинилхлоридных труб. В качестве муфт при этом используются отрезки
¦поливинилхлоридной оболочки кабеля большего диамет-фа с толщиной стенки
2-3 мм. Внутренний размер муфты подбирают так, чтобы обеспечивалось ее
плотное прилегание к оболочкам соединяемых кабелей. При монтаже кабельных
муфт применяют перхлорвиниловый ¦клей или клей ПЭД-Б. Можно также
применить и -5%-ный раствор полиметилметакрилата в дихлорэтане.
Склеивание оболочек кабелей производится по инструкции для монтажа
кабельных муфт.
При монтаже электрооборудования необходимо склеивать и приклеивать к
стали, чугуну, алюминиевым
сплавам и фарфору уплотняющие резиновые прокладки. Для этой цели наиболее
пригодны клеи 88-Н, .88-НП и 78-БЦС.
Клеи 88-Н и 88-НП наносятся кистью на обезжиренные бензином металл и
резину. Приклеивание производится после открытой выдержки в течение 5 мин
при давлении 0,2-0,5 кгс/см2. Соединения резины с металлами и другими
материалами на клее 78-БЦС могут производиться при минусовой температуре
без нагрева и давления. Клей наносится на склеиваемые поверхности кистью
в два слоя. Открытая выдержка после пер* вого слоя должна быть 5-10 мин,
после второго слоя 2-5 мин. Соединения на клее 78-БЦС прочнее и
стабильнее, чем на клеях 88-Н и 88-НП, срок хранения клея 78-БЦС больше.
Фарфор, повреждение которого иногда случается при монтаже
электрооборудования, склеивается клеями БФ-2 и эпоксидными клеями
холодного отверждения без наполнителей. Склеивание желательно производить
сразу же после повреждения, пока отколовшиеся части не запылились и не
загрязнились. Если на поверхность скола попало трансформаторное масло,
она должна быть тщательно обезжирена ацетоном или бензином Б-70. Не
еледует касаться поверхности скола фарфора руками. Способ закрепления
приклеенных отколотых частей фарфора на время отверждения клея зависит от
их местонахождения, размера и формы. Для этого могут быть использованы
резиновые и липкие ленты.
Контроль качества клеевых соединений при производстве электромонтажных
работ заключается в определении пригодности клеевого состава, контроле
качества подготовки склеиваемых поверхностей, приготовлении и испытании в
необходимых случаях контрольных образцов.
Качество клеев зависит в основном от соблюдения рецептуры и технологии их
приготовления (точности от-мера составляющих компонентов, сушки
наполнителей, качества упаковки, условий хранения и т. п.). До начала
работ определяются вязкость, однородность, жизнеспособность и время
отверждения клея. Для каждой марки клея имеется своя оптимальная рабочая
вязкость, указываемая в технических условиях на клей и определяемая в
лаборатории при помощи вискозиметров. Электромонтажники, применяющие
клеи, должны
уметь определять примерно рабочую вязкость клеевого состава на глаз. Этот
навык быстро приобретается сравнением стекающей струи клея большей,
нормальной и уменьшенной вязкости. Для этого в стеклянную баночку
наливают примерно 50 г клея с определенной в лаборатории вязкостью,
погружают в него чистую сухую стеклянную палочку и, поднимая ее на 150-
200 мм над банкой, наблюдают за стеканием струи клея. Одновременно по
стекающей струе определяется цвет и однородность клея. Клей должен быть
без посторонних механических включений, комков и сгустков.
Однородность и цвет клея можно также определить, нанося его тонким и
ровным слоем на стеклянную пластинку и просматривая ее на свет.
Жизнеспособность клея без наполнителя практически можно определить при
перемешивании клея в стеклянной баночке стеклянной палочкой и проверке
через 5-10 мин стекающей с нее струи. Время от момента введения в состав
отвердителя или начала перемешивания клея, содержащего растворитель, до
превращения стекающей с палочки струи клея в резиноподобную нить примерно
и будет выражать его жизнеспособность.
Время отверждения клея, а практически время, через которое клеевое
соединение приобретает прочность, допускающую использование приклеенных
деталей для закрепления установочных материалов или проводов, проверяется
приклеиванием и испытанием образцов. Обычно оно составляет половину
времени полного отверждения клея.
70 Ф25
Н Г I03
1 70
1 t 1 1 1 * 1l Tt ¦¦
175 S' J I ' '\\
л> ( ; ?
6)
Рие. 13. Стандартные образцы для испытания прочности клеевых
соединений.
я па сдвиг; б - на равномерный отрыв; 1 - слой клея.
Клеи ЗПЦ-1/Т и КНЭ-2/60, применяемые для приклеивания крепежных деталей и
установочных материалов на вертикальных поверхностях, проверяются, кроме
того, на начальную прочность на сползание при температуре 20±2°С. Для
этого клей наносят тонким слоем на обезжиренную стальную пластинку и
чистую вертикальную поверхность бетонного основания и выдерживают 3 мин.
