Чистка оптических деталей - Молчанова О.С.
Скачать (прямая ссылка):
2. Предварительная сборка и подгонка с соблюдением предосторожностей против загрязнения оптических деталей, но без полной гарантии чистоты; обезжиривание неоправленных оптических деталей комплектами; окончательная сборка и чистка от пыли.
3. Предварительная сборка и подгонка так же, как во втором варианте, обезжиривание и очистка от пыли как неоправленных, так и оправленных или завальцованных деталей (каждой в отдельности).
Возможны и другие комбинации, например, массовое обезжиривание какого-либо одного вида деталей и индивидуальное - всех прочих и наоборот.
Первый вариант в настоящее время вряд ли может широко применяться. Во-первых, детали, несущие те или иные покрытия, в большинстве случаев передаются в сборочные цеха незагрязненными и относительно малозапыленными.
Однако при работе с такими деталями приходится серьезно опасаться внесения загрязнений при сборке, потому что покрытия в большинстве своем имеют мелкопористую структуру, истинная поверхность слоев очень
велика, и жировые загрязнения удерживаются ею в еще большей степени, чем на поверхности стекла без покрытий. От этого могут изменяться оптические свойства пленок, не говоря уже о внешнем виде изделий. Со временем, если жировые вещества и не выделяются в виде капельного налета, они могут стать питательной
44
средой для плесени. Во-вторых, не всегда возможна полная взаимозаменяемость деталей, а при подгонке исключительно трудно уберечь их от загрязнения.
Второй вариант более реален, но требует организованности и четкости и при подборе комплектов оптических и механических деталей для каждого экземпляра прибора, и при передаче их на предварительное обезжиривание, и при возвращении на окончательную сборку.
Наиболее распространено проведение чистки и сборки по третьему варианту, но, к сожалению, в нем часто отсутствует обезжиривание окунанием, а вместо этого проводят трудоемкую, длительную чистку тампонами одновременно от жиров и пыли. Часто чистятся уже оправленные детали или даже поставленные на место в соответствующих узлах.
К третьему варианту приходится обращаться в тех случаях, когда из-за существующей конструкции прибора он неизбежен, а также при сборке единичных приборов. В массовом производстве гораздо экономнее обезжиривать детали партиями.
Предварительное обезжиривание деталей партиями в органических растворителях
Обезжиривание проводят в достаточно больших сосудах с плоским дном (металлических, стеклянных, фарфоровых или эмалированных), снабженных крышками. Детали помещают на специальные вкладные подставки, аналогичные применяемым при промывке, и заливают растворителем: смесью петролейного эфира со спиртом, этиловым эфиром, ацетоном, толуолом и т. п. Сосуды накрывают крышками. Через полчаса детали вынимают вместе с вкладной подставкой, дают стечь жидкости, переносят затем во второй, третий сосуды, после чего протирают обезжиренными салфетками и хранят до момента сборки, когда детали очищаются от пыли.
После промывки некоторого количества деталей, зависящего от их величины и степени загрязненности, жидкость из первого сосуда сливают в бутыль и хранят до регенерации. Жидкость из второго сосуда переливают в первый, из третьего во второй, в третий же наливают свежий растворитель. Вполне возможны установки для промывки деталей в органических растворителях, построенные по типу экстракционных аппаратов с непосредственной регенерацией растворителя. В таких условиях и при той или иной механизации процесса необходима протирка деталей.
45
Предварительное обезжиривание отдельных деталей Если приходится обезжиривать каждую деталь в отдельности, то детали можно опускать с помощью удобного пинцета типа изображенного на рис. 15 последовательно в три небольших сосуда с растворителем, например, в стеклянные баночки, имеющие крышки, предохраняющие от испарения растворителя в промежутках между работой с ними. В каждом сосуде детали следует слегка прополаскивать и протирать тремя разными обезжиренными салфетками, после чего чистить окончательно. Детали, обезжиренные погружением, могут быть завальцованы без загрязнения. Существуют станочки, на которых завальцовывание проводится совершенно автоматически, без прикосновения рук. При ручной завальцовке стеклянную деталь можно придержать палочкой с сухим тампоном на конце или пальцем в чистом напальчнике.
Обезжиривание погружением недопустимо для деталей клеенных бальзамом или покрытых лаком. Такие детали следует осторожно протирать салфеткой, смоченной растворителем, или чистить тампонами ваты. Оправленные детали также нельзя погружать в растворитель, потому что жидкость может затечь под оправу и туда занесутся смазка и жиры, которые в дальнейшем могут растекаться и расползаться по стеклу.
Так как при обезжиривании путем погружения расходуется довольно много растворителя, то производственники в целях экономии часто отказываются вводить этот способ в технологический процесс. Однако во многих случаях такая экономия фиктивна. Повышение расхода растворителей компенсируется ускорением процесса чистки, экономией ваты и лучшими результатами. Предварительное обезжиривание при этом можно производить за пределами помещения окончательной сборки.
