Электрические методы обработки материалов - Могорян Н.В.
Скачать (прямая ссылка):
наиболее типичном представителе данных источников [45] возможно
раздельное изменение коэффициентов асимметрии как по длительности, так и
по амплитуде полупериодов. Основной недостаток транзисторных генераторов-
это ограниченность по мощности.
Поиск схемных решений генераторов переменного асимметричного тока,
свободных от отмеченных выше недостатков, привел к разработке семейства
тиристорных генераторов практически неограниченной мощности и пригодных
для использования в промышленном производстве. Общим для всех трех схем
является то, что они состоят из трансформаторов с двумя вторичными
обмотками и содержат тиристоры во вторичных обмотках, управление которыми
осуществляется от специальных выводов вторичной обмотки трансформатора.
Это исключает применение специальных блоков управления, которыми снабжены
все источники переменного асимметричного тока.
На рис. 119 и 120 [46] представлены схема источника переменного
асимметричного тока и кривые тока, генерируемые источником. Схема
работает следующим образом. При прохождении через первичную обмотку
отрицательного полупериода тока 1\ (рис. 120, а) во вторичных обмотках 2
и 3, включенных согласно, наводятся ЭДС Е2 и Ез¦ В этом случае через
обмотку 2, диод Д1, нагрузку R" и открытый тиристор Т1 под действием Е2
пойдет электрический ток /2 (рис. 120, б). Тиристор 77 открыт, так как на
его управляющий электрод подается более положительный потенциал, чем на
катод тиристора. Во вторичной обмотке 3 при прохождении через обмотку 1
отрицательного полупериода тока 1\ ток протекать не будет, так как диод
Д2 включен встречно, а тиристор Т2 закрыт, поскольку на его управляющем
электроде более отрицательный потенциал, чем на его катоде, и исключает
возможность замыкания обмотки 2 на обмотку 3. Через нагрузку Ra в данном
случае ток проходит слева направо, и обрабатываемая деталь служит анодом.
200
При прохождении через первичную обмотку 1 положительного полупериода тока
h (рис. 120, а) через диод Д2, нагрузку RB и открытый тиристор Т2 под
действием Ез, наводимой во вторичной обмотке 3, пойдет электрический ток
/3; через обмотку 2 ток протекать не будет, так как диод Д1 включен
встречно, а тиристор Т1 закрыт и исключает замыкание обмотки 3 на обмотку
2. Через нагрузку в данном случае ток протекает в обратном направлении, и
обрабатываемая деталь служит катодом (рис. 120, в, г). Результирующая
кривая формы тока, протекающего через рабочий электрод, представлена на
рис. 120, г. Изменяя с помощью переключателей П\1 и 112 количество витков
в обмотках 2 и 3, можно установить необходимый коэффициент асимметрии
тока, проходящего через электрохимическую систему.
На рис. 121, 122 приведены несколько упрощенные тиристорные схемы
источников переменного асимметричного тока, отличительная особенность
которых -
201
I
D
R
I
П
r
Рис. 121
Рис. 122
крайне ограниченное количество элементов [47, 48]. Результаты
исследований данных источников показали практическую независимость их
коэффициента полезного действия, изменяющегося с увеличением асимметрии
от 0,96 до 0,93 [49], от величины асимметрии.
Современный станок для размерной ЭХО весьма насыщен электрооборудованием,
стоимость которого превышает 50% стоимости станка и которое занимает
около 40% его общей площади. Самым большим потребителем электрической
энергии является источник технологического тока.
Электрооборудование станков ЭХО состоит из источника технологического
тока, электрического привода подачи электрода-инструмента,
электроприводов насосов подачи электролита, холодильника, центрифуги и
другого вспомогательного оборудования, шкафа с релейной автоматикой,
устройства защиты электродов от коротких замыканий, различных устройств
автоматизации технологических процессов ЭХО (автоматического регулятора
величины межэлектродного промежутка, блока циклического управления
процессом, блока импульсного управления технологическим током, устройств
программного управления станком).
Конструкция электрохимического станка в основном определяется видом
решаемых технологических задач,
IV. 4. Электрооборудование станков для ЭХО
202
размерами обрабатываемых деталей и необходимой точностью, поэтому
характерной особенностью большинства станков является специальное
функциональное назначение. Они проектируются для обработки деталей
определенного класса.
Рассмотрим основные электротехнические блоки и узлы, от которых в
значительной степени зависят качество обработанных поверхностей,
производительность процесса, его экономическая эффективность и др.
Электрохимический шлифовальный станок модели ЗЭ-110, упрощенная
электрическая схема управления которым представлена на рис. 123,
предназначен для обработки изделий с наибольшим диаметром 140 мм. На
станке обрабатываются наружные и внутренние
?
шг
гг
т Р2
10
ЙЗ Р* _
Й5
С:
ЭТО
Ч@Ь
Рис. 123
203
цилиндрические и конические поверхности деталей из труднообрабатываемых
материалов. В качестве источника технологического тока применен источник
