Электрические методы обработки материалов - Могорян Н.В.
Скачать (прямая ссылка):
создания электроимпульсных станков ведущей проектно-конструкторской
организацией является Экспериментальный научно-исследовательский институт
металлорежущих станков - (ЭНИМС) [33].
Большой вклад как в развитие теории процесса электроискровой обработки,
так и в разработку технологических приемов и установок внесли Е. М.
Левинсон, Б. Н. Золотых, Б. И. Ставицкий, Е. В. Холодновг К. К. Гуларян и
др.
В развитии электроискровых установок большую роль сыграли модели
прецизионных электроискровых станков А207.23, А207.30, А207.13/20,
ставшие базовыми моделями в конструктивном, кинематическом и схемном
решении. В табл. 3 приведены технические характеристики некоторых
электроискровых установок [34-37].
В отличие от установки А207.27 установка А207.60 оснащена сменным
копировально-прошивочным устройством.
Электроискровой станок А207.61 - последнее достижение в области
прецизионного электроискрового станкостроения. Ои является базовой
моделью электроискровых вырезных станков для изготовления средних и
крупногабаритных деталей и разработан с учетом последующей стыковки с
устройствами трех типов:
-¦ цифровым пультом программного управления с заданием программы в виде
перфоленты с отсчетом координатных перемещений с помощью
фотоэлектрических датчиков положения или линейных индуктосинов;
-¦ фотоэлектронной системой программного управления с заданием программы
в виде чертежа-негатива;
-¦ системой управления на базе мнни-ЭВМ "Электроника С-50".
Наиболее совершенной моделью для электроискрового вырезания является
электроискровой обрабатывающий комплекс "Электроника-78Б", включающий
электроискровой станок 04ИВ-250, тиратронный генератор, -систему ЧПУ
15ИПЧ-3-001 со встроенной мини-ЭВМ, систему подготовки программ 15ИПГ16 с
мини-ЭВМ "Электроника-ДЗ-28" и печатающую машину "Консул 260.1" [36].
73
Таблица 3
Технические характеристики электроискровых установок
Технические характеристики А207.27 А 207 00 A207.GI
Интенсивность фор-
мообразования по-
верхности на мак-
симальных режи-
мах обработки,
мм2/мин 70
по меди 40 80
" стали 25 30 30
" твердому
сплаву 12 20 20
Диаметр электро- 0,1- 0,3
да-проволоки, мм 0,15- 0,3 0,15 -0,3
Наибольшие раз-
меры обрабаты- 390 330X150 430 270 Л 20
ваемой детали, мм 200X180X100
Частота следова-
ния рабочих им-
пульсов, кГц 7 -40 9 - 60 9-16
Величина заряд-
ной емкости, мф 1100 -3300 1100 3300 1100 3300
Напряжение высо-
ковольтного источ-
ника, В 0 - 3000 0-3000 0 3000
Межэлектродная
среда Вода Вода Вода
Наибольшая по-
требляемая мощ-
ность, кВА 2,5 2,5 2,5
Габаритные разме- 2015 1000 1790
ры, мм 1200 x 800x1520 1800 <850 (1800
С помощью комплекса возможно выполнение следующих операций:
- изготовление вырубных штампов, пресс-форм для порошковой металлургии,
дюз для термопластических материалов, электродов-инструментов для
электроискровых станков и др.
- изготовление деталей сложного профиля из листовой стали и других
токопроводящих материалов вместо штамповки при небольших партиях;
- изготовление режущего инструмента сложного профиля;
74
- разрезание и профильная обработка необычных материалов независимо от
физико-химических, механических свойств и твердости.
Несмотря на наблюдающуюся тенденцию снижения стоимости ЭВМ, применяемых
для управления электроискровыми установками, устройства ЧПУ еще
достаточно дороги, поэтому для их эффективного использования в последние
годы проводятся исследования по разработке системы управления
одновременно .несколькими установками при наличии одной системы ЧПУ с
мини-ЭВМ.
Литература к главе I
1. Донской А. В. Электроэнергетические основы развития элект-
ротехнологнн в СССР. Доклад № 72, секция 4Б.- В кн.: Всемирный
электротехнический конгресс. М., 1977. 10 с.
2. Попилов Л. Я. Справочник по электрическим и ультразвуко-
вым методам обработки материалов Л.: Машиностроение, 1971. 544 с.
3. Лазаренко Б. Р., Лазаренко Н. И. Электроискровая обработ-
ка токопроводящих материалов. М.: Изд-во АН СССР, 1958. 183 с.
4. Патон Б. Е., Вернадский В. Н., Назаренко О. К. и др. Тен-
денции в развитии электронно-лучевой сварки.- В ки.: 5-я Всесоюзная
конференция по электронно-лучевой сварке. Киев: Наукова думка, 1977, с.
3-16.
5. Летохов В. С., Устинов Н. Д. Мощные лазеры и их примене-
ние. М.: Сов. радио, 1980. 112 с.
6. Золотых Б. Н., Мельдер Р. Р. Физические основы электроэро-
зионной обработки. М.: Машиностроение, 1977. 43 с.
7. Лазаренко Б. Р. Электрический способ обработки металлов,
сплавов и других токопроводящих материалов.- Электронная обработка
материалов, 1967, № 5, с. 3-19.
8. Ставицкий Б. И. Современный уровень и перспективы разви-
тия электроискровой прецизионной обработки материалов.- Электронная
обработка материалов, 1967, № 5, с. 20-35.
9. Ставицкий Б. И. Электроискровое изготовление прецизионных
деталей электровакуумных приборов.- В кн.: Электроискровая обработка
металлов, вып. 2. М.: Изд-во АН СССР, 1960, с. 67-113.
