Стеклодувное дело - Легошин А.Я.
Скачать (прямая ссылка):
Температурный коэффициент металлов, наиболее часто Bnanj ваемых в стекло, соответственно равен 44,4- IO-7 у молибдена я 125,1 • IO-70C-1 у железа. Поэтому непосредственный спай'стеклЯ : кварцевым стеклом относится к числу несогласованных спаев \ может быть получен при особых условиях. Кроме того, высокая температура размягчения (1400—1500°С) и большая вязкость >азмягченного кварцевого стекла создают дополнительные трудної
16 С5-икварц) Ctf-I СЛ-2СП-ЗСП-4- СП-5
Металл
Рис. 94. Впаивание металла в кварцевое стекло
сти получения спаев с металлами. Легче всего удаются спаи кварцевого стекла с вольфрамом и молибденом.
Для получения более или менее прочного спая металл ^впаивают в виде ленты овального сечения толщиной в середине 0,1 мм и по краям 0,02 мм; спаивание производится в вакууме или в атмосфере, состоящей из смеси газов водорода и азота, на водород-но-кислородной горелке, что предохраняет металл От окисления при температуре 1400—15009С. Труднее впаивается платина, температура плавления которой близка к температуре плавления кварца.
Согласованные спаи металлов с кварцевым стеклом можно получить с помощью ряда переходных стекол, обладающих температурным коэффициентом линейного расширения от 15,4-IO-7 до 48-IO-70C-1 и более.
При впаивании молибдена в кварцевую трубку поступают следующим образом. Конец кварцевой трубки раскаляют до температуры 900°С и наваривают по ее торцовой окружности слой переходного стекла с наименьшим ТКЛР (стекло СП-1), горячий бортик разбортовывают разверткой. К слою наваривают еще_ слой с несколько большим ТКЛР (стекло СП-2), затем третий' слой (СП-3 или С25-1) и т. д., пока конечный наваренный слой
Таблица 10. Химический состав (%) и термические свойства переходных стекол
Марка стекла
SiO2
B2O3
AI2O3
Na2O
K2O
Li2O
ТКЛР а, Ш-'-'С-1
Температура размягчения, cC
С5-1 (кварц) СП-1 СП-2 -С25-1 СП-3 ' СП-4 «Пирекс») СП-5 СП-6 СП-7
99.5
88.7 87,2
78.8 81,0
77.6 77,5 77,0
68.7
10,5 10,5 19,5 11,0
15,9 15,5 14,5 15,4
0,2 0,3 0,3
2,0
2,2 2,2 2,0 3,5
0,5 .2,0
5.2
4.3 4,8 6,5
2.4
1,2
0,5
5,4
15.4 20,6
24.5
28.6
34,6 38,6 44.4 47,1
1500-1600 885-745 675 615
570
570 565 570
~ 117 не будет иметь термический коэффициент линейного расширения, близкий к ТКЛР впаиваемого металла. В этот наваренный крайний слой и впаивается металлическая проволочка или деталь (рис. 94).
Этот комбинированный слой, хотя и. обходится сравнительно дороже, чем «несогласованный», но он более прочен и устойчив.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Арбузов А. Е. Pjtcoboactbo по самостоятельному изучению стеклодувного дела. M.. 1933.
2. Веселовский С. Ф. Стеклодувное дело. M., 1952.
3. Воскресенский Н. И. Техника лабораторных работ. M., 1973.
4. Голь M- М. Руководство по основам стеклодувного дела. 'Jt., 1974.
5. Дурново С. К. Стекло для лабораторных изделий и химической аппаратуры. M., 1965.
6. Зимин В. С. Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для .физико-хи-мическог'о эксперимента. M., 1974. -
7.'Любимов М. Л. Спаи металла со стеклом. M., 1969.
8. Саркисов П. Д., Казаков В. Д. Технология стеклодувных работ. M., 1973
9. .Стекло: справочник/Под ред. Н. М. Павлушкииа. M., 1973. ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие ........................
•Глава 1. Краткие "сведения о стекле и его свойствах....... .
§ 1. Химический состав и свойства стекла...........
§ 2. Лабораторные стекла, применяемые для стеклодувных работ . .
§ 3. Материалы для стеклодувных работ.........' . . .
§ 4. Пороки и дефекты стекла................
§ 5. Термическая обработка стекла........>.»,.,
Глава 2. Оборудование стеклодувной мастерской и рабочего места . .
§ 1. Помещение для стеклодувных работ ......... . .
§ 2. Рабочее место.....................
§ 3. Горелки ................,.....'...
§ 4. Основной инструмент и материалы для стеклодувных работ .
§ 5. Техника безопасности . . •................
§ 6. Первая помдщь при несчастных случаях ....'......
Глава 3. Главнейшие стеклодувные операции . . .......
§ 1. Оплавление стеклянных палочек и трубок .........
§ 2. Резка стекла.....................
§ 3. Вращение стеклянных трубок и заготовок в пламени горелки . .
§ 4. Сгибание стеклянных трубок....../.........
§ 5. Растягивание стеклянных трубок.............
§ 6. Спаивание стеклянных трубок .......... . .
Глава 4. Изготовление изделий из стекла............
§ 1. Изготовление стеклянных палочек, лопаточек и мешалок . . . § 2. Изготовление заглушек, стеклянных носиков, капельных пипеток
и бусин для титрования . . . <......... . , . .
§ 3. Изготовление форштосов и аллонжей...........
§ 4. Изготовление переходных трубок.............
§ 5. Изготовление тройников и гребенок.....".......
§ 6. Изготовление пробирок н небольших стеклянных стаканчиков . § 7. Изготовление стеклянных шаров, хлоркальциевых трубок и колб
§ 8. Изготовление и запаивание ампул............
