Стеклодувное дело - Легошин А.Я.
Скачать (прямая ссылка):
51 tr-'-'-'Ч----
э
Для получения ровного и плавного перехода широкой трубки к узкой конец широкой трубки закрывают пробкой или асбестом и нагревают при вращении в . нешироком пламени горелки таким бразом, чтобы пламя не охватывало узкую трубку, ; лишь нагревало место перехода и сам спай. После размягчения стекла в месте спая вынимают трубку из пламени и поддувают воздух через узкую трубку до тех пор, пока не образуется плавный переход. Эту операцию обычно производят в два-три приема, периодически разогревая место спая и поддувая воздух. Спай после обработки отжигают. Конец узкой трубки, через который поддувают воздух, должен быть оплавлен. Этим
спесобом изготовляют форштосы и аллонжи. Последние после спаивания загибают иод определенным углом.
Спаивание широких стеклянных трубок (рис. 44). Спаивание широких трубок значительно сложнее, чем спаивание узких, и требует большого навыка. У каждого отрезка широких трубок с одного конца с помощью припаянной стеклянной палочки оттягивают державу 1. Узкий конец державы берут в левую руку и разогревают . при вращении на нешироком пламени горелки в месте перехода. Правой рукой с помощью тонкого конца державы или стеклянной палочки снимают избыток стекла справа от трубки 2 на выходе разогреваемой части из пламени. Разогреваемая часть конуса трубки при этом находится в пламени. Образовавшийся залив продолжают при вращении разогревать под углом к факелу пламени, немного стапливая стекло. Вынув конус из пламени, производят небольшой поддув воздуха для образования закругленного дна у конусного конца трубки 3. Затем тупой конец заплавленного конуса нагревают до сильного размягчения и, вынув из огня, быстро с силой поддувают воздух в трубку 4. Размягченное стекло на конце раздувается в тонкостенный пузырь «выдув». Не следует далее раздувать стекло, так как образующийся пузырь лопается с сильным треском. Тонкая стеклянная пленка раздутого пузыря счи-
Рис. 44. Последовательность операций спаивания широких трубок
53 щается, образуется ровный торец. Образование ровной торцовой поверхности происходит вследствие резкого перехода от тонкой стенки ,выдува к толстым стенкам трубки. Торец трубки 5 оплавляют, оплавленный торговый край называют губками. .Такую же операцию проводят с другой трубкой.
Если торны не имеют ровной поверхности, их разогревают к прикладывают к графитовой плитке. Если образующиеся при этом торцовые концы имеют разный диаметр, то конец меньшего диаметра разогревают при вращении и развертывают с помощью графитовой или деревянной развертки до нужного диаметра. При развертывании развертку берут в правую руку и под некоторым углом производят круговое вращение внутри отверстия трубки. Можно вместо раздувания тонкостенного шарика просто отрезать узкие концы держав (отступив от места перехода трубки в конус) прикосновением стеклянной холодной палочки к нагретому стеклу, или отрезать охлажденные.концы держав твердосплавным резаком,. Следует помнить, что только обычное стекло (23, Л-80, 29 и циркониевое) дает при прикосновении холодной стеклянной палочки ровную круговую трещину. Стекла молибденовое и «Пирекс» почта невозможно ровно отрезать таким образом.
Отрезанные концы конусов обеих трубок должны иметь одинаковый диаметр (трубка 6). Чтобы место спая имело одинаковую с трубкой толщину стекла,/ его разогревают и, вынув из пламени, немного поддувают. Затем снова нагревают при вращении, осажи-вая'стекло, до того момента, когда толщина спая будет больше, чем толщина спаиваемых трубок 7, после чего спаянную трубку вынимают из пламени и при вращении раздувают в месте спая небольшое вздутие (трубка 8). Эту операцию проделывают в несколько приемов. Вздутую часть трубки в месте спая снова нагревают при вращении и, вынув из пламени и слегка поддувая, растягивают до диаметра спаиваемых трубок 9, добиваясь ровного к гладкого сная.
Иногда при длительном разогревании места, спая происходит расстекловывание стекла, в особенности стекЬл (23, Л-80, 29 и др.)г содержащих значительное количество оксида натрия. В месте спая стекло мутнеет из-за кристаллизации и выгорания оксида натрия. При появлении этого дефекта нужно опустить марлевый помазок на проволоке в концентрированный раствор поваренной соли и поместить в факел пламени ниже обогреваемого изделия. Пламя при этом окрашивается в ярко-желтый цвет. Через некоторое врск:я место спая приобретает прозрачность. Затем мест© спая немедленно подвергают отжигу на более холодном, а потом на светящемся пламени горелки или в муфельной печи, нагретой до соответствующей температуры в зависимости от сорта стекла. В • противном случае в месте сная образуется трещина и припаянная трубка отламывается. Изготовление более сложных спаев будет описано в гл. 4.
54 ГЛАВА 4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА
§ Г. Изготовление стеклянных палочек, лопаточек и мешалок
Стеклянные палочки (рис. 45). Изготовление стеклянных палочек—самая простая операция, которую-сводят к резке и оплавлению концов стеклянного штабнка. Для изготовления стеклянных палочек берут штабик диаметром 4—-6 мм и разрезают его на отрезки длиной 18—20 см. Конец отрезка под углом вносят в пламя горелки и оплавляют до образования закругления. Затем оплавленный конец стеклянной палочки отжигают в светящемся пламени горелки и кладут для охлаждения на деревянную подставку. После охлаждения аналогичную операцию производят с другим концом отрезка.
