Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Легошин А.Я. -> "Стеклодувное дело" -> 15

Стеклодувное дело - Легошин А.Я.

Легошин А.Я., Мануйлов Л.А. Стеклодувное дело — М.: Высшая школа, 1985. — 119 c.
Скачать (прямая ссылка): stekloduvnoedelo1985.djvu
Предыдущая << 1 .. 9 10 11 12 13 14 < 15 > 16 17 18 19 20 21 .. 51 >> Следующая


Почти также обрезают края трубки при выравнивании торца. Если конец трубки имеет рваные края, то обрезку для выравнивания торца производят очень близко от краев трубки; в этом случае недалеко ої конца делают надрез напильником или резаком. • В пламени разогревают конец стеклянной палочки. Разогретый конец сжимают пинцетом или щипцами, придавая ему форму лопаточки. Чтобы получить небольшую ровную трещину, разогретую лопаточку затем на непродолжительное время прикладывают к царапине, нанесенной резаком. Если лопаточку приложить к царапине и держать более продолжительное время, то может образоваться неправильная и широкая трещина. После получения небольшой ровной трещины лопаточку разогревают и, прикасаясь ею к краю трещины, обводят разогретым концом по окружности трубки ,для образования ровной круговой трещины. Конец трубки отделяют ударом ножа или щипцами.

При резке концов трубок из тугоплавких стекол (молибденовое, «Пирекс» и др.) лопаточку раскаляют до более высокой температуры и прикладывают к краю трещины. В этом случае лопаточку двигают не вокруг трубки, а прикладывают к стеклу у края трещины и держат до тех пор, пока не образуется кольцевая трещина.

Резка разогретого стекла холодной стеклянной палочкой. Стеклянную трубку берут в обе руки и, вращая, нагревают в узком пламени горелки по окружности. Затем к разогретому месту разреза прикладывают холодную стеклянную палочку, слегка смоченную водой. При этом стеклянной палочкой делают такие же движения, как и при нанесении ножевой метки, т. е. вниз от себя, затем вверх и вниз на себя до образования трещины, после чего трубку ломают.

Резка трубок на станке. Удобно пользоваться при резке трубок не очень большого диаметра специальным станком (см. рис. 16). Стеклянную трубку кладут в прорезь станка так, чтобы кристалл корунда или алмаза касался стенок трубки. Трубку берут двумя руками и вращают. Кристалл алмаза или корунда процарапывает при этом ровный круговой надрез. Такую трубку легко сломать или разрезать, приложив к надрезу раскаленный конец стеклянной палочки.

36 Резка нагретым металлическим крючком. Этим способом разрезают трубки большего диаметра (до 100 мм). Предварительно на трубку резаком наносят царапину, затем в левую руку берут металлический крючок, диаметр полуокружности которого должен быть несколько больше диаметра трубки, и нагревают крючок в пламени горелки до красного каления. На раскаленный крючок кладут трубку царапиной вниз и начинают ее медленно вращать; на втором-третьем обороте трубку вращают быстро; на четвертом-пя-том — опять медленно; на пятсш.-шестом обороте Останавливают трубку царапиной на горячем крючке. При таком вращении на трубке образуется трещина по окружности трубки.

Резка острым огнем. Трубки большого диаметра, баллоны и бутыли легко режутся «острым» огнем стеклодувной горелки. На трубке, баллоне или бутылке предварительно делают надрез резаком из твердого сплава. Трубку с двух сторон на расстоянии 4— 5 мм от надреза обматывают лентой шнурового или листового асбеста, смоченного водой. Оба конца трубки или баллона (бутыли) берут в правую руку и вращают в узком пламени. горелки по направлению надреза, между асбестовыми лентами — до образования кольцевой трещины.

Толщина факела острого пламени не должна превышать 1—2 мм. Края разрезанной таким способом трубки или бутыли в дальнейшем оплавляют или шлифуют.

Резка раскаленной нихромовой проволокой. На стеклянной' трубке, так же как и в описанных ранее способах резки, предварительно делают надрез. Затем включают прибор с нихромовой проволокой (см. рис. 15) в сеть через трансформатор и дают проволоке раскалиться. Трубку берут двумя руками и кладут надрезом на, раскаленную проволоку. От места надреза трубку вращают вправо и влево на полный оборот (560°) до образования кольцевой трещины.

Резка алмазным и металлическим дисками. Крупные заготовки, баллоны, бутыли и трубки большого диаметра хорошо режутся алмазным или металлическим диском с применением абразивных- материалов. .

На станок для резки стекла (или шпиндель притирочного станка) надевают металлический диск с медной обоймой, в которую впрессованы кристаллики алмаза. Над диском устанавливают трубку, которую присоединяют к водопроводу таким образом, чтобы вода стекала на место резки стекла диском. Под диск ставят кювет с отводной трубкой для стока воды и абразива. рис 28. Подача абразивной Включают прибор для резки, сооб- пензии на диск

37 щая диску частоту вращения 4000 об/мин. Деталь, которую надо разрезать, слабо прижимают к диску и осторожно вращают так, чтобы на ней образовывалась прорезь, не доходящая до внутренней стенки трубки, баллона или бутыли. Равномерным вращением прорезь углубляют до тех пор, пока "обе половинки разрезаемой детали не разъединяются. Трубки и изделия небольшого диаметра разрезают непосредственно на две части без вращения изделия. Во избежание поломки диска или детали нажнм на диск не должен быть сильным.

Вместо алмазного диска (диаметром 80—120 мм и толщиной менее 0,5 мм) можно применить корундовый диск диаметром 80-— 120 мм и толщиной 1,5—2,0 мм. Резать стеклянные трубки, баллоны, бутыли и другие изделия можно также латунным или железным диском толщиной 1—1,5 мм и диаметром 100—150 мм с применением суспензии абразива (рис. 28). Металлический диск надевают на шпиндель притирочного станка. Рядом на штативе укрепляют воронку, на конец которой надевают резиновую трубку с зажимом. В воронку наливают кашицеобразную суспензию абразива (абразив 12, 10 для толстостенных трубок или микроабразивный порошок М-14, М-20 для тонкостенных). Резиновую трубку устанавливают таким образом, чтобы суспензия абразива по каплям стекала на металлический диск, вращающийся против часовой стрелки. Трубку или' заготовку берут обеими руками, осторожно подводят к вращающемуся диску и равномерным вращением делают круговую прорезь, не доходящую до внутренней стенки. Последующим вращением прорезь углубляют по кругу, пока обе части заготовки не разъединятся.
Предыдущая << 1 .. 9 10 11 12 13 14 < 15 > 16 17 18 19 20 21 .. 51 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed