Пластическая деформация металлов - Хоникомб Р.
Скачать (прямая ссылка):
19. Van Goler F., Sachs G., Zs. Phys., 55, 581 (1929).
20. Osswald E., Zs. Phys., 83, 55 (1933).
21. Sachs G., Weerts J., Zs. Phys., 62, 473 (1930).
22. Greenland K. M., Proc Roy. Soc, A163, 28 (1937).
23. Linde J. 0., Lindell B. (9., Stade С. Я., Ark. Fys., 2 (11), 89 (1950).
24. Linde J. 0., Edwardson Т., Ark. Fys., 8 (51), 511 (1954).
25. Fleischer R. L., Acta metall., 11, 203 (1963).
26. Levine E. Z?., Sheely W. F., Nash R. R., Trans. AIME, 215, 521 (1959).
27. Ainslie N. G., Gerard R. W., Hibbard W. R., Trans. AIME, 215, 42 (1959).
158
Глава 6
28. Garstone Honeycombe R. W. K., Dislocations and Mechanical Properties of Crystals, eds. J. C. Fisher et al., New York and London, 1957 (имеется перевод: Дислокации и механические свойства кристаллов, ИЛ, I960).
29. Koppenaal Т. J., Fine М. E., Trans. AIME, 224, 347 (1962).
30. Haasen P., King A., Zs. Metallic., 51, 722 (1960).
31. Pfaff F., Zs. Metallic., 53, 411, 466 (1962).
32. Ardley 67., CottrellA. Я., Ргос. Roy. Soc, А219, 328 (1953).
33. Orowan E., Zs. Phys., 89, 634 (1934); Wain Я. L., Cottrell А. Я., Ргос. Phvs. Soc. B63, 339 (1950).
34. Koppenaal Т. J., Fine M. E., Trans. AIME, 221, 1178 (1951).
35. Brindley В. /., Corderoy D. Honeycombe R. W. K., Acta metall., 10, 1043 (J902).
36. Schroder К., Ргос. Phys. Soc, 73, 674 (1959).
37. ffenrickson A.A., Fine M. E., Trans. AIME, 221, 103 (1961).
38. Meissner J., Zs. Metallic., 50, 207 (1959).
39. Thomas G., Nuttinp /., Journ. Inst. Metals, 85, 1 (1956).
40. Howie Л., Swann P. R., Phil. Mag., 6, 1215 (1961).
41. Fourie J. T., Acta metall., 8, 88 (1960).
42. Mott N. F.f Nabarro F. R. N., Report on Conference on the Strength of Solids, Pnysical Society, London, 1948, p. 1.
43. Mott N. F., Imperfections in Nearly Perfect Crystals, ed. W. Shockley, New York and London, 1952.
44. Fischer F. C Acta metall., 3, 413 (1955).
45. Fleischer R. L., в книге The Strengthening of Metals, ed. D. Peckner, New York, 1964.
46. Suzuki H., Sei. Rep. Res. Inst. Tohoku University, A4, 455 (1952).
47. Christian J. W., Swann P. i?., Alloying Behaviour and Effects in Concentrated Solid Solutions, AIME Met. Soc. Conference, vol. 29, 1965, p. 105.
48. Koehler J. S., Seitz F., Journ. Appl. Mech., 14, A217 (1947).
49. Marcinkowski M. Brown N., Fisher R. M., Acta metall., 9, 129 (1961).
50. Marcinkowski M. /., в книге Electron Microscopy and the Strength of Crystals, New York and London, 1963 (имеется перевод: Электронная микроскопия и прочность кристаллов, M., 1968).
51. Sachs G., WeertsJ., Zs. Phys., 67, 507 (1931).
52. Mechanical Properties of Intermetallic Compounds, ed. J. H. Westbrook, New York and London, 1960.
53. Mechanical Properties of Intermetallic Compounds, ed. J. H. Westbrook, New York, and London, 1967.
54. Hutchison M. M., Honeycombe R. W. K., Journ. Mat. Sei., 1, 186 (1967).
55. Haasen P., Zs. Metallk., 55, 55 (1964).
56. Bullen F. P., Hutchison M. M., Journ. Aust. Inst. Metals, 8, 33 (1963).
57. Hutchison M. M., Bullen F. P., Phill. Mag. 7, 1535 (1962).
58. Oilman J. JohnstonW. G., Solid State Physics, vol. 13, New York and London, 1962.
59. Johnston W. G., Journ. Appl. Phys., 33, 2710 (1962).
60. Busk R. S., Trans. AIME, 188, 1460 (1950).
61. Thornton P. R.4 et al., Phil. Mag., 7, 1349 (1962).
62. Brown N., Phil. Mag., 4, 693 (1959).
Глава 7
ДЕФОРМАЦИЯ КРИСТАЛЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ВТОРУЮ ФАЗУ
§ 1* Введение
Первым шагом в упрочнении чистого металла путем легирования является образование твердого раствора. Вторым — пересыщение твердого-раствора и выделение соответствующей термообработкой или старением частиц второй фазы. Такой процесс, называемый закалочным старением или дисперсионным твердением, можно провести на большом числе систем сплавов, но при этом детали поведения разных сплавов не одинаковы. Это утверждение особенно справедливо в отношении структуры и морфологии выделений, а также их связи с матрицей. С другой стороны, можно отметить некоторые общие черты поведения дисперсионно твердеющих сплавов при деформации, поскольку взаимодействие дислокации с частицами значительно-больше зависит от размера и плотности последних, а также расстояния между ними, чем от их состава. Сначала мы рассмотрим различные способы, посредством которых взаимодействуют дислокации и выделения, и теории, разработанные для объяснения упрочнения при выделении тонкодисперсной фазы. Затем мы обсудим деформационное поведение монокристаллов, содержащих малые частицы второй фазы.
§ 2« Взаимодействие дислокаций с выделениями
При образовании в твердом растворе мелких выделений появляются дополнительные препятствия для движения дислокаций. Частицы выделений пересекают плоскости скольжения, по которым движутся дислокации, поэтому последние должны преодолевать эти препятствия одним из следующих двух способов:
1) проходить сквозь частицы выделений,
2) обходить вокруг препятствий.
Хотя такие процессы трудно наблюдать даже в электронном микроскопе, можно предполагать, что первый механизм преобладает в слегка состаренных сплавах с очень малыми когерентными частицами или зонами, тогда как второй более характерен для перестаренных сплавов с большими по размеру частицами выделений. Первой дислокационной теорией упрочнения стареющих сплавов была теория Мотта и Набарро [5], которая в расширенном виде включает случай упрочнения при образовании твердого раствора, рассмотренный выше. Теперь мы рассмотрим случай, когда частицы выделений заменяют отдельные атомы растворенного вещества в качестве препятствий для движения дислокаций.
