Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Хоникомб Р. -> "Пластическая деформация металлов" -> 184

Пластическая деформация металлов - Хоникомб Р.

Хоникомб Р. Пластическая деформация металлов — М.: Мир, 1972. — 406 c.
Скачать (прямая ссылка): plasticdeformmetal1972.djvu
Предыдущая << 1 .. 178 179 180 181 182 183 < 184 > 185 186 187 188 189 190 .. 191 >> Следующая

— вершинная 75, 233
— винтовая 42—44
— геликоидальная 234, 235
— движение консервативное (скольжение) 44
— — неконсервативное (переползание) 44, 61, 62, 307, 315, 317
— двойникующая 189, 190
— диполь см. Диполь
— источники 47—49
— — Франка — Рида 48, 49
— — частицы выделений 173
— краевая 41—43
— линейное натяжение 59, 160
— локальное поперечное скольжение 173
— перерезание когерентных зон 161 — 163, 171, 172
— поле напряжений 56—58
— призматическая 45. 46
— прогибание 59, 161, 173
— радиус кривизны 161
— разложение на винтовую и краевую компоненты 45
— разрушение иекогереитных выделений 163, 164, 171, 172
— расщепленная (растянутая) 66—68, 70, 71, 114, 124
— сверхструктурпая 153, 154
— сидячая 47, 68, 73
— — Ломер — Коттрела (барьер) 74— 76, 92, 93, 95, 96, 128, 148
--петля в гексагональном кристалле 114
Дислокация сидячая Франка 73, 74
— скорость 137—139
— спираль роста 52, 53
— ступенька 62, 63
— — образующая точечные дефекты 235, 236
— — при наклепе 125—127
— — — усталостном нагружении 354
— частичная 66, 67, 71 --Франка 67, 73, 74, 231
— — Хайденрайха — Шокли 69
— — Шокли (скользящая) 68, 231, 233
— энергия 58, 59
— эпитаксиальпая (несоответствия) 162, 163
Дисперсионно твердеющие (стареющие) сплавы 159
— — — кривые напряжение — деформация 164—167, 169, 170
— — — напряжение течения 162, 163
— — — — — влияние объемной доли выделений 164
— — — — — — степенп дисперсности частиц 168, 169
— — — нолзучесть 331—333
— — — теория Анселла — Леиела 164
— — — — Мотта — Набарро 159—161
— — — — Орована 161, 164 Дисперсионное твердение 159
— упрочнение 166
Диффузия атомов растворенного вещества 136, 209
— вдоль дислокаций (по дислокационным трубкам) 319
— точечных дефектов 228, 229 Долговечность (число циклов до разрушения), влияние амплитуды деформации 359, 360
— — — напряжения 355, 356
— — концентрации напряжепий 357, 358
— — обработки поверхности 357
— — размера зерен 361
— — статического сжимающего напряжения 342
— — температуры 359
— — удаления поперхпостного слоя 349
— — химических процессов 360, 361
— — частоты нагружения 359
Железо, дислокационная сетка 60, 104
— кристаллография скольжения 99, 100
— папряженне течения, температурная зависимость 101, 102, 376
— хрупкое состояние, переход 375
Зародыши выделений, зарождепие на дислокациях 54, 332
— рекристаллизации 261, 263—266
— — скорость образования 260—262 ---роста 260—262
Зегера теория упрочнения см. Деформационное упрочнение, теория Зегера
Зерна, влияние размера на сопротивление усталости 361
— — — — кривые напряжение — деформация 204—206, 209
Предметный указатель
399
Зерна, влияние размера на предел текучести 210, 214
— _ _ _ хрупкое разрушение 377— 380, 382, 383
— рост 272—275
— — влияние примесей 275
— — движущая сила 272—274
— — кинетика 275
— — нормальный 272—275
— — ускоренный (вторичная рекристаллизация) 285, 289
Зонная плавка (очистка), влияние на кривые напряжение — деформация кристаллов ниобия 102, 103
— — — — напряжение течения кристаллов молибдена 102
— — для изготовления монокристаллов 19, 20
Зуб текучести 135—139, 146, 206, 208
Интрузии 350, 351, 354, 355 Истощенные (обедненные) зоны 238, 239; см. также Облучение
Кадмий йодистый, спираль роста кристалла 53
— кривые напряжение — деформация 35, 113
— кристаллография скольжения 106, 107 Карбиды, блокировка дислокаций 211
— в сталях, устойчивых против ползучести 332, 333
— декорирование дислокаций 55 Концентрация напряжений (надрезы), коэффициент 358, 362
— — при усталостном нагружении 357, 362
— — роль при разрушении 383 Коттрела — Стокса закон 98 Краудионы 238; см. также Облучение Кривая напряжение — деформация монокристаллов 32—39, 78
— — — поликристаллов г. ц, к. металлов 200—206
— — — — о. ц. к. металлов 207—212
— — — твердых растворов 145—151
— — — теоретическая 34, 199 Кульман-Впльсдорф теория второй стадии
упрочнения см. Деформационное упрочнение, теория Кульман-Вильсдорф
Легкое скольжение 38, 84; см. также Деформационное упрочнение, первая стадия
-Литий фтористый, скорость движения дислокаций 137, 138
— — травление для выявления дислокаций 53, 54
Ломер — Коттрела барьер см. Дислокация сидячая
Людерса полосы в железе 135, 208—210
— — в твердых растворах 145—147
Магний, дислокации 114, 115
— коэффициент деформационного упрочнения 113
— кристаллография скольжения 106, 107
Магний, напряжение течения 28
— усталость 364
Медь, дислокационная картина 83—86, 89—91, 94, 95
— коэффициент деформационного упрочнения 81, 88
— кривые напряжение — деформация 80—83
— критическое приведенное напряжение сдвига 29
— плотность дислокаций 83, 84
— полосы скольжения 84, 94 Мизеса правило 198
Микроструктура деформированных кристаллов г. п. у. металлов 114, 115
— — — г. ц. к. металлов 83—86, 89— 91, 94—97
— — — о. ц. к. металлов 99, 100, 104 Монокристаллы 14
— внутренне окисленные 166, 168
—- дисперсионно твердеющие, см. Дисперсионно твердеющие сплавы
Предыдущая << 1 .. 178 179 180 181 182 183 < 184 > 185 186 187 188 189 190 .. 191 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed