Оптические спектры атомов - Фриш С.Э.
Скачать (прямая ссылка):
а)
-1
1
б)
¦¦¦¦¦ =
1 - szzzzzzza
Рис. 3. труб.
а - на конус; с муфтой.
В)
Клеевые
соединения
Виды обычно применяемых клеевых соединений плоских поверхностей показаны
на рис. 2, а соединений труб и цилиндрических поверхностей - на рис. 3.
Так как клеевые соединения хорошо выдерживают усилия, направленные на
сдвиг и разрыв (равномерный отрыв), и плохо работают при отдирании
(неравномерном отрыве), то большое значение имеет правильный выбор
конструкции соединения. На практике редко бывает, чтобы на соединение
встык действовало только усилие на равномерный отрыв, чаще к нему
присоединяются и усилия на сдвиг и на неравномерный отрыв. Поэтому
соединения небольших поверхностей встык обычно выполняют с одной или
двумя накладками (рис. 2).
Примеры правильного и неправильного применения клеевых соединений в
зависимости от направления действующих рабочих усилий показаны на рис. 4.
Наиболее часто применяются клеевые соединения внахлестку.
Прочность такого соединения зависит от его площади, т. е. от ширины и
длины нахлестки. Ширина нахлестки равна ширине склеиваемого материала и
может превышать длину нахлестки. Прочность клеевого соединения
увеличивается прямо пропорционально ширине нахлестки. При непомерной
длине нахлестки прочность клеевого соединения может значительно превысить
прочность склеиваемого материала, что явно нецелесообразно.
При увеличении длины нахлестки прочность клеевого соединения не
возрастает пропорционально ее длине. Например, прочность соединения
эпоксидным клеем стальных образцов в зависимости от их толщины и длины
нахлестки составляет [3]:
Толщина образцов, мм ... . 1 1 3 3
Длина нахлестки, мм....... 8 15 8 15
Временное сопротивление сдвигу, кгс/см2 ............... 290 200 374
265
Поэтому длину нахлестки выбирают в зависимости п от толщины склеиваемого
материала.
б - враструб;
Клеевые соединения иногда по прочности значительно превосходят сварные и
заклепочные. Например, прочность при испытании на сдвиг соединений
стальных пластин толщиной 2 мм внахлестку при длине нахлестки 25,4 мм
составляет на заклепках 687 кгс/см2, на точечной электросварке 729
кгс/см2, а на клее "Ридакс" 1315 кгс/см2 [4].
7
Рис. 4. Виды клеевых соединений.
а - правильное соединение; б - неправильное; / - клей.
Однако получение одинаковых по прочности и стабильных клеевых соединений
на практике часто затруднительно из-за ряда причин, влияющих на получение
и работу таких соединений. К ним относятся различные отступления в
технологии и режиме склеивания, старение клея; изменения в слое клея и
склеиваемых материалов от окружающей температуры, влажности и т. п.
2. КЛЕИ
Клеи представляют собой растворы веществ, образующих при отверждении
пленку, прочно сцепляющуюся со склеиваемыми материалами. Клеи разделяются
на природные и синтетические. Природные клеи изготавливают из веществ
животного и растительного происхождения: костей, рогов и копыт животных и
крахмала. Это всем известные столярные, малярные, обойные и конторские
клеи. Они не обладают атмосферостойкостью и легко загнивают. Соединения
на них не достаточно прочны и быстро разрушаются под воздействием влаги.
Эти
клеи не пригодны для склеивания металлов, пластмасс и многих других
материалов.
Синтетические клеи - это растворы синтетических смол. Ими можно склеивать
многие материалы. Соединения на синтетических клеях прочны, относительно
долговечны и могут работать в различных атмосферных и температурных
условиях.
При электромонтажных работах применяются только синтетические клеи.
Основа синтетических клеев - синтетические смолы - сложные твердые или
жидкие соединения органических веществ. Смолы по способности сохранять
свою структуру после нагревания разделяются на термопластичные и
термореактивные. Термопластичные смолы характеризуются тем, что,
размягчаясь или расплавляясь при нагревании, или растворяясь в
растворителях, о"и при охлаждении или испарении растворителей вновь
затвердевают. При многократном нагревании и охлаждении структура таких
смол и их способность расплавляться и растворяться в растворителях
полностью сохраняется.
Термореактивные смолы после первого достаточного нагревания и охлаждения
при повторном нагревании вновь не размягчаются и в растворителях не
растворяются. Структура их под воздействием высокой температуры
необратимо изменяется. Некоторые термореактивные смолы, например
эпоксидные и полиэфирные, отверждаются при введении в них специальных
веществ - отвер-дителей.
В зависимости от того, какая смола является основой клеев, они
подразделяются на термопластичные и термореактивные. Термопластичные клеи
не выдерживают высоких температур и воздействия растворителей, но
эластичны. Соединения на этих клеях менее прочны, более склонны к
старению и деформации при длительных нагрузках, но более стойки к
вибрации.
Термореактивные клеи теплостойки, стойки к агрессивным средам, но более
хрупки. Соединения на них прочны, б'олее стоики к старению, но хуже
