Оптические спектры атомов - Фриш С.Э.
Скачать (прямая ссылка):
отверстие с резьбой для присоединения манометра и шланга, а в крышке
такое же отверстие для предохранительного клапана. Давление воздуха
создается от сети сжатого воздуха, а при отсутствии ее - от ножного
автомобильного насоса. При давлении воздуха в бункере производительность
аппарата значительно повышается.
Клеевой состав приготавливается заранее в реакторе. Перед заполнением
бункера аппарата проверяется его готовность к работе. Бункер и его сито
должны быть очищены от остатков клея. Особое внимание обращается на
чистоту камеры, затвора и наконечника дозатора.
Проверяется свободное перемещение затвора в камере и его соответствие
размеру применяемых тюбиков. В гнезда карусели вставляются тюбики.
Вмятины на тюбиках должны быть предварительно выправлены на деревянной
оправке, а пластмассовые пробки плотно навинчены.
Проверяется вращение карусели с тюбиками, совпадение их раструбов с
наконечником дозатора и прохождение их между губками обжимающей раструбы
машинки. При необходимости производится регулировка положения карусели и
обжимающей машинки по размеру тюбиков. Карусель устанавливается так,
чтобы защелка
¦Рис. 21. Машинка для уплотнения раструбов тюбиков.
J - губка верхняя; 2 - губка нижняя; 3 - пружина; 4 - рычаг; 5 - стойка.
фиксатора удерживала ее в неподвижном положении при совпадении раструба
20-го тюбика с наконечником дозатора. Губки обжимающей машинки должны
захватывать раструбы тюбиков на 20-22 мм. Бункер аппарата через сито
заполняется клеем и его крышка плотно закрывается. При повороте рукоятки
дозатора в любую сторону на 180° до упора первый тюбик заполняется до
полного вытекания клея из дозатора. Затем карусель поворачивается до
фиксации очередного тюбика под наконечником дозатора. При обратном
повороте рукоятки дозатора производится заполнение второго тюбика. При
заполнении последнего тюбика защелка фиксатора воспрепятствует
дальнейшему повороту карусели, предупредив этим возможность повторного
заполнения первого тюбика.
После обжатия раструбов тюбики по одному вынимаются из гнезд и при помощи
машинки, установленной на основании аппарата, окончательно
закупориваются. Для этого тюбик обжатым раструбом вставляется в губки
машинки и при нажиме на рычаг плотно обжимается и одновременно загибается
через верхнюю губку. Рычаг отпускается, губки расходятся, раструб тюбика
вновь вставляется в губки машинки, обжимается вторично и еще раз
загибается. При третьем нажатии на рычаг раструб тюбика обжимается
окончательно. Заполненные тюбики укладываются в ящики или картонные
коробки.
В карусель вставляются очередные двадцать тюбиков и все операции
повторяются до расфасовки всего залитого в бункер клея.
По окончании работы производится очистка бункера, сита и дозатора от
остатков клея и промывка их ацетоном или бензином. Трущиеся поверхности
дозатора смазываются машинным маслом. На коробки и ящики с тюбиками
наклеиваются этикетки с указанием сроков годности клея.
Для расфасовки клея в больших количествах на заводах электромонтажных
организаций могут быть использованы фасовочные машины производительностью
1000-2000 тюбиков в час, применяемые в парфюмерной и фармацевтической
промышленностях.
Для отвешивания смолы и наполнителя при приготовлении клея удобны
торговые весы типа ВНЦ-10 до 10 кг с набором гирь. Для отмеривания
ацетона и других растворителей нужны мерные алюминиевые кружки емкостью
0,5 и 1 л.
Сушка наполнителей в сушильных шкафах производится в стальных
оцинкованных или алюминиевых противнях размером 330X330X80 мм. Для
засыпки наполнителя нужны стальные или пластмассовые совки, а для заливки
растворителя - алюминиевые или пластмассовые воронки. Для выправки
случайно помятых алюминиевых тюбиков применяют деревянные оправки,
изготовленные по размерам тюбиков. Для замера давления воздуха в бункере
расфасовочного аппарата нужен манометр со шкалой до 0,5-
1 кгс/см2.
Для испытания клеев на прочность при отсутствии лабораторных
испытательных машин следует иметь приспособление с динамометром и образцы
для нанесения клея при испытаниях. Кроме того, необходимы приспособления
для испытания прочности приклеивания крепежных деталей на стенах,
потолках и других поверхностях.
Для фиксации правильного положения и закрепления склеиваемых деталей и
создания давления на время отверждения клея необходимы струбцины, а для
склеивания испытательных образцов нужен винтовой или рычажный пресс.
Рычажный пресс-удобнее, так как обеспечивает регулировку и постоянство
давления с помощью перемещаемого груза. При подготовке поверхностей для
нанесения клея требуются стальные и волосяные щетки. Наносить клеи на
поверхности удобно филеночными плоскими кистями марок КФП № 8, 10, 12,
16. Вязкие клеи наносят небольшими стальными шпателями (рис. 22).
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КЛЕЕВ ДЛЯ
ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ
Приклеивание и склеивание являются прогрессивными видами соединений и
иногда единственно технически возможными.
