Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Ефремов А.А. -> "Изготовление и контроль оптических деталей" -> 84

Изготовление и контроль оптических деталей - Ефремов А.А.

Ефремов А.А., Сальников Ю.В. Изготовление и контроль оптических деталей — М.: Высшая школа, 1983. — 255 c.
Скачать (прямая ссылка): izgotovleniyaikontroloptiki1983.djvu
Предыдущая << 1 .. 78 79 80 81 82 83 < 84 > 85 86 87 88 89 90 .. 109 >> Следующая

Чтобы улучшить выходные характеристики ОКГ (монохроматичность, к. п. д.) и сохранить высокую пропускаемость для излучения в системе накачки ОКГ, цилиндрическую поверхность стержня делают шероховато-полированной. Шероховато-полированная цилиндрическая поверхность стержня, характеризующаяся блеском
при величине микронеровностей до 15 мкм, образуется шлифованием порошком карбида бора зернистостью М40 и последующим полированием длинноволосными капроновыми щетками. Упругие нити капроновых щеток / (рис. 18.6), закрепленных на вращающихся валах 3 инструмента 2, проникают в глубокие каверны шлифованной поверхности и придают ей блеск.
Шлифование торцов производят порошками карбида бора в три перехода М20, М10, М7 на шлифовальнике из ситалла или кварца. Стержни крепят на многоместных механических приспособлениях.
Полирование торцов ведут в несколько переходов на пластмассовом инструменте микронными или субмикронными алмазными порошками размером от 3 до 0,25 мкм. В водную суспензию для интенсификации полировки добавляют биосульфат калия или
сЬ
Ж АЖ /1М/М\Ж71У' \*
h
Рис. 18.6. Обработка стержней лазеров
196
травящие реагенты (винную или щавелевую кислоты). Для компенсации оптического клина в стержне создается искусственная не-параллельность его торцов в пределах 20". Для создания непараллельное™ применяют неравномерный нажим дополнительными грузами на периферию зажимного приспособления. Контроль параллельности торцов производят длиннофокусным коллиматором.
18.5. Пластины из германия и кремния
Монокристаллические слитки на пластины разрезают алмазными дисками или полотнами шириной порядка 10 мм и толщиной от 0,1 до 0,2 мм. Длина полотен определяется конструкцией станка и держателя кассеты, в которую набраны полотна. Число полотен, набираемых в одну кассету, может достигать нескольких десятков, а длина до одного метра. Кассету с набором полотен устанавливают на станке и приводят в возвратно-поступательное движение. Резку производят с подачей водной суспензии карбида кремния зернистостью Ml 4.
Алмазные диски применяют чаще с внутренней режущей кромкой толщиной менее 0,2 мм, так как у наружной режущей кромки больше биение и приходится увеличивать толщину диска до 0,4— 0,5 мм. Станки для резки слитков на пластины алмазными дисками подобны обычным фрезерным станкам, в которых вместо фрезы устанавливается алмазный диск.
Производительность данного способа резки выше, чем полотнами. При скорости вращения диска порядка 800 рад/с от слитка кремния диаметром 40 мм отрезают пластинку за 1,5—2 мин.
Грубое и среднее шлифование производят свободным электрокорундом или карбидом кремния М28 до М14 на стеклянном или кварцевом шлифовальнике. Чугунные шлифовальники не применяют, так как в нарушенном слое остаются частицы дисперсного железа, которые при химической полировке на поверхности образуют нерастворимый осадок.
При обработке пластины наклеивают смесью воска с канифолью и помещают в металлические сепараторы, толщина которых определяет толщину получаемых после шлифования пластин.
Мелкую шлифовку и грубое полирование проводят алмазными пастами АМС5 — АМСЗ на фторопластовом инструменте.
Тонкое полирование производят окисью хрома на смоляном или суконном полировальнике. Химическое полирование в растворах азотной кислоты и перекиси водорода применяют реже, так как пластины после обработки получаются «чечевицеобразной» формы из-за того, что края пластин травятся быстрее.
Контрольные вопросы
1. Как определяют оптическую ось кристалла кварца?
2. Расскажите о шлифовании и полировании кальцита.
3. Каким способом распиливают кристаллы каменной соли?
4. Как обрабатывают активные элементы из рубина?
197
19. ОБРАБОТКА АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
19.1. Способы формообразования
Оптические детали с несферическими поверхностями находят все большее применение в оптических приборах. Они позволяют сократить количество линз или улучшить параметры оптических систем.
Эллипсоидные поверхности применяют в системах накачки ОКТ, параболические и гиперболические — в оптических координаторах тепловых головок самонаведения ракет, поверхности высших порядков в объективах заатмосферных приборов и объективах любительских фотоаппаратов.
Наиболее распространены в оптических приборах поверхности второго порядка, из которых параболоиды составляют более 50% от общего количества вследствие наличия удобных методов их изготовления и контроля.
Наиболее существенной задачей является создание технологических процессов обработки асферических поверхностей с заданной точностью в серийном производстве.
В зависимости от назначения асферической поверхности, ее формы, точности и производительности применяют различные способы обработки.
Вакуумное моллирование. Метод формирования асферической поверхности из полимеров весьма прост и производителен, однако из-за усадки и старения материала не обеспечивается высокая точность изготовления поверхностей оптических деталей.
Оптические детали типа зеркал прожекторов или узлов (сборочных единиц) освещения кинопроекционной аппаратуры, имеющие асферические поверхности низкой точности и формы мениска, изготовляют принудительным вакуумным моллированием из плоских полированных стеклянных заготовок.
Предыдущая << 1 .. 78 79 80 81 82 83 < 84 > 85 86 87 88 89 90 .. 109 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed