Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Ефремов А.А. -> "Изготовление и контроль оптических деталей" -> 79

Изготовление и контроль оптических деталей - Ефремов А.А.

Ефремов А.А., Сальников Ю.В. Изготовление и контроль оптических деталей — М.: Высшая школа, 1983. — 255 c.
Скачать (прямая ссылка): izgotovleniyaikontroloptiki1983.djvu
Предыдущая << 1 .. 73 74 75 76 77 78 < 79 > 80 81 82 83 84 85 .. 109 >> Следующая

Детали, склеенные бальзамом, легко разъединяются при на-тревании до 130° С при необходимости расклеивания.
При склеивании бальзамином процесс чистки деталей аналогичен подготовке к склеиванию бальзамом. При склеивании бальзамином детали центрируют в холодном состоянии, пользуясь теми же приемами, что и при склеивании бальзамом. Для ускорения процесса полимеризации клея линзы после склеивания и центрирования нагревают на массивной плите до 80—90° С в течение 10—15 мин. Во время полимеризации производят контроль центрирования. Клей полностью полимеризуется при выдержке в термостате (25—30°С) в течение суток. Существуют и применяют также и более интенсивные режимы полимеризации.
Блоки из трех линз склеивают в два последовательных приема. •Сначала склеивают по изложенной выше схеме две линзы, затем после полной полимеризации клея, тщательной промывки и очистки склеиваемых поверхностей приклеивают третью линзу. Избыток бальзамина по месту склейки удаляют лезвием бритвы, а склеенный блок промывают растворителями.
Неправильно склеенные детали до полной полимеризации бальзамина можно расклеить, быстро нагрев их до 200° С. После полимеризации детали могут быть расклеены нагревом в глицерине до 230—240° С в течение нескольких часов. Однако такое разъединение связано с риском порчи деталей, особенно сделанных из флинтовых стекол. Расклейку механическим воздействием лезвия ложа в месте соединения применяют для линз из прочного стекла. Такое разъединение часто вызывает выколки и царапины. Приме-«яют также термический способ разъединения, используя термоудар. Склеенный блок линз быстро охлаждают, помещая его в жидкий азот. В результате разницы температурных коэффициентов стекол происходит разделение деталей. Такое разделение также связано с риском порчи деталей.
Технологические процессы склеивания другими оптическими клеями аналогичны процессам склеивания деталей бальзамином. Некоторые особенности сушки и термообработки указаны в описаниях этих клеев.
185
Склеивание призм и пластин. Призмы и пластины склеивают так же, как и линзы. Обеспечение заданного взаимного положения и толщины склеиваемых деталей обеспечивают применением специального, индивидуального в каждом частном случае технологического оборудования и оснастки. Это различные ориентирующие и зажимные приспособления, часто предназначенные для установки на приборные столики контрольных коллиматоров, оптических скамей, микроскопов, гониометров. Склейку и полимеризацию клея осуществляют в этих же приспособлениях.
Приспособления могут быть выполнены литьем, сваркой, временной наклейкой упорных крепящих пластин. Конструкция приспособлений и способ крепления деталей определяются габаритными размерами, конфигурацией, требованиями чертежа к сборке и программой выпуска. Многопризменные системы склеивают последовательно так же, как и многолинзовые.
Для склейки призм часто используют клеи бальзамин. Эти клен не деформируют оптические детали. Призмы из кристаллов (флюорита, бромистого калия и др.), работающие в приборах инфракрасной области спектра, склеивают клеем ОК-бО. Другие оптические материалы инфракрасной области спектра, имеющие показатель преломления пе>2, склеивают клеем ТКС. Поляризационные призмы из исландского шпата склеивают акриловым клеем. Оптические детали для ультрафиолетовой области спектр-а склеивают клеями УФ-235М или УФ-215; при этом температура и время термообработки определяются размерами, конфигурацией и материалами оптических деталей.
Пластины склеивают так же, как и линзы, пластины с рисунком (шкалы, сетки) — с использованием специальной центрирующей и зажимной технологической оснастки, позволяющей удобно и быстро устанавливать соединяемые детали в контрольно-юстировоч-ные приборы.
Поляроиды и светоделители клеят бальзамином. Пластины с желатиновыми фильтрами, детали с многослойными интерференционными покрытиями, а также поляризационные фильтры клеят акриловым клеем. При этом характеристики склеивания однотипных деталей разными клеями различаются. Например, при склеивании поляризационных светофильтров из поляроидов учитывают невозможность нагрева фильтров до высоких температур.' Так, фильтры, склеенные акриловым клеем, сушат в термостате при 100—450° С в зависимости от размеров. Бальзамином-М клеят фильтры диаметром не более 100 мм при комнатной температуре в течение 48—72 ч. Кроме повышения производительности этот клей обеспечивает термо- и морозостойкость клеевого соединения. С помощью этого клея изготовляют сложные составные фильтры. В данном случае температуру и время термообработки определяют с учетом размеров деталей, клея, а также прочностных свойств по-, крытий склеиваемых деталей.
Часто по техническим условиям требуется защита клеевых соединений от атмосферного воздействия. Такие детали дополнитель-
186
но по периметру клеевого соединения защищают слоем клея ОК-46 или акрилового. Для гашения бликов и отраженных лучей на нерабочие поверхности наносят черный матовый лак.
17.2. Контроль склеенных деталей
Условно контроль склеенных деталей можно разбить на контроль дефектов склеенных поверхностей и контроль параметров и свойств склеенного блока деталей. И если первые часто не оговорены, но подразумеваются, то вторые оговариваются требованиями чертежа.
Предыдущая << 1 .. 73 74 75 76 77 78 < 79 > 80 81 82 83 84 85 .. 109 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed