Изготовление и контроль оптических деталей - Ефремов А.А.
Скачать (прямая ссылка):
Поляризующие покрытия выполняют осаждением веществ из растворов титанового, кремневого эфиров и азотнокисло* го тория. Эти покрытия характеризуются степенью поляризации; светового потока в определенном участке спектра.
Свойства и обозначения покрытий. Покрытия (табл. 15.1) ха-
15.1. Условные обозначения покрытий
Наименование Условное обозначение Наименование Условное обозначение
Зеркальное (внешнее) & Фильтрующее Ф
Зеркальное (внутреннее) 0 Защитное е
Светоделительное 0 Токопроводящее ш
Просветляющее . 0 Поляризующее Q.
рактеризуются как указанными оптическими показателями, так и эксплуатационными: химической устойчивостью, степенью устойчивости к влажной атмосфере, органическим растворителям, морской воде и механической прочностью.
По прочности ца истирание покрытия делят на пять качественных групп: 0 — особо прочные, допускающие чистку в полевых условиях; I — прочные, допускающие чистку с применением органических растворителей; II — средней прочности, допускающие чистку ватой или кистью; III — непрочные, не допускающие механической чистки; IV—механически и химически непрочные, требующие обязательной заклейки стеклом или другой защиты.
Количественно прочность на истирание характеризуется числом
152
оборотов детали, при котором на пленке покрытия образуется сквозная царапина, наблюдаемая через лупу. На приборе для истирания пленки, обеспечивающем вращение детали с частотой 500 об/мин под нагрузкой 1—3 Н с помощью резинового наконечника, смещенного от оси вращения детали на 5 мм, производят испытание на истирание. Покрытия 0-й группы прочности должны выдерживать свыше 3000 об/мин, покрытия III группы прочности — менее 600 об/мин.
Термическая прочность покрытий характеризуется степенью их стойкости к воздействию максимальной эксплуатационной температуры, перепаду температур, например, от —60 до +60°С, резкому ¦перепаду температур (или термоудару), например, к резкому изменению температур от —60 до +60° С. Оптические свойства деталей и покрытий не должны изменяться до и после проведения испытаний.
Покрытия на чертежах оптических деталей обозначают непосредственно на поверхностях детали условным графическим знаком— символом покрытия (см. табл. 15.1); в примечании к чертежу повторением условного обозначения графического знака — символа покрытия, сокращенным наименованием типа покрытия, цифровым обозначением исходного материала покрытия, условным обозначением способа нанесения покрытия.
При нанесении ,на оптическую деталь нескольких различных покрытий в примечаниях к чертежу условно обозначают все виды покрытий в последовательности их нанесения, например з е р-¦к а л ь н. 25РЗЕ72П. В технически обоснованных случаях примечания дополняют некоторыми значениями контролируемых оптических параметров, например светоделит. 1И при q : г = 1 : 1, «ли значениями угла падения светового пучка; значениями рабочей длины волны с предельными отклонениями, если она отличается от средней длины волны белого света К = 550 нм, или рабочего -спектрального интервала действия покрытия, например п р о-светл. 44Р, 43Р для Я=632±10 нм; особыми условиями нанесе-лия, например значением температуры нагрева подложки при нанесении: просвет л. 24И 300° С; указанием наименования ис-
точников и приемников излучения, с которыми производят измерения.
Многослойные интерференционные покрытия из чередующихся двух исходных веществ обозначают следующей условной записью: (аЬ)Х(п/2)—при четном числе слоев и [(ab)X(n—1/2)]Ха — при нечетном числе слоев, где а и b — чередующиеся четные и нечетные исходные материалы слоев покрытия, а п — число слоев покрытия. Например, поляриз. (30Р.43Р) Хб.ЗОР. Многослойные интерференционные фильтрующие покрытия обозначают условной записью числа слоев, подложки, последовательным шифром чередующихся слоев исходных веществ в соответствии с данной системой слоев, например фильтр, узкополосн. 17ПВН.. В-2Н-В.. НВ, где чисто 17 обозначает число слоев фильтра; П — подложка; В — слой вещества с высоким показателем преломления
153
оптической толщины Я/4; Н — слой вещества с низким показателем: преломления оптической толщины Я/4; цифра 2 в шифре 2Н обозначает двойное значение оптической толщины промежуточного слоя. Материалы подложки, исходные материалы слоев и заданные значения длины волны и другие характеристики и параметры-фильтра указывают в примечании.
15.2. Способы нанесения покрытий
Способы нанесения покрытий подразделяют на химические и: физические. К химическим способам относят осаждение вещества из раствора, электролиз, травление, осаждение вещества из паровой или газовой фазы, к физическим — термическое испарение вещества в вакууме, катодное распыление, электронно-лучевое испарение вещества. Способ нанесения покрытий обозначают на чертеже детали следующей условной записью: осаждение вещества из; раствора — Р; испарение в вакууме — И; электронно-лучевое испарение— ИЭ; катодное распыление — К; кистью, пульверизатором: или центрифугированием — П; травлением — Т; нанесением расплава — Н; электролизом — Е; из газовой фазы — Г.
