Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Царевский Е.Н. -> "Свойства и разработка новых оптических стекол" -> 36

Свойства и разработка новых оптических стекол - Царевский Е.Н.

Царевский Е.Н. Свойства и разработка новых оптических стекол — Л.: Машиностроение, 1977. — 216 c.
Скачать (прямая ссылка): svoystvairazrabotkaopticheskihstekol1977.djvu
Предыдущая << 1 .. 30 31 32 33 34 35 < 36 > 37 38 39 40 41 42 .. 91 >> Следующая

Спаи вольфрама с бесщело*Чными стеклами выдерживают климатические испытания и обладают более высокой механической прочностью. Однако существующие бесщелочные стекла (например, С39-2) имеют очень высокую температуру размягчения и плохо согласуются'с вольфрамом по термическому расширению.
Задача заключалась в создании бесщелочных стекол с более низкой температурой размягчения, позволяющих получать качественный спай с вольфрамом.
Такие стекла были получены на основе алюмоборосиликатной системы с добавками окислов двухвалентных металлов.
Состав (в вес.%) одного из стекол С14: Si02 50,4; А1а03 15,5; Ваа03 11,1; СаО 3,3; MgO 3,0 ZnO 6,9; SrO 7,6; СоО 2,2.
Стекло имеет КТР 40,0 • 10~7, температуру размягчения 705° С* температуру Т^юо, 500° С, термостойкость 225° С. Химическая устойчивость соответствует I гидролитическому классу.
Испытания стекла С14 в производственных условиях в качестве элементов оболочек электровакуумных приборов показали ряд преимуществ по сравнению с промышленным стеклом С39-2: новое стекло имеет более низкую температуру размягчения, лучшую согласованность с кривой термического расширения вольфрама, хорошо обрабатывается на газопламенных горелках. Прочность на сдвиг спаев стекла С14 с вольфрамом по сравнению со стеклом С39-2 выше на 20%. На основании результатов производственных испытаний стекло С14 было рекомендовано к внедрению.
В спаях с платинитом широко используются свинецсодержащие стекла, например в отечественной промышленности стекло С87-1. Обладая целым рядом положительных свойств, эти стекла дороги
91
в производстве, малотермостойки, а при их огневой обработке происходит восстановление свинца.
Многочисленные попытки заменить свинецсодержащйе стекла в спаях с платинитом, как правило, не приводили к желаемым результатам из-за высокой температуры размягчения и ухудшения технологических свойств стекол.
По мнению К. С. Евстропьева, положительные результаты могли бы дать в этом случае исследования возможности использования целого ряда окислов, ранее не применявшихся или имевших ограниченное применение в электровакуумном стекловарении.
Введение в состав стекла С87-1 окислов Li 20, В203 и ZnO дало возможность значительно сократить содержание окиси свинца, повысить на 30—35° С термостойкость стекла при сохранении его высоких электрических и хороших технологических свойств. Промышленные испытания подтвердили перспективность использования таких стекол.
Состав (в вес. %) стекла № 79 следующий: Si02 64,7; А1203 2,3; Na^O 4,4; К20 10,6; Li20 0,3; РЬО 12,5; ZnO 2,3; В203 3,0.
Стекло имеет коэффициент расширения а,э_3оа°С = (87ч-89) X X 10-7°С-1, температуру размягчения 510° С, температуру Ткюо, 310±10°С, тангенс потерь 30 ± 5 -10"4, термостойкость 135 ± 5°С. Химическая устойчивость соответствует I гидролитическому классу.
Составы стекол, разработанные для спаивания с вольфрамом и платинитом, являются оригинальными и защищены К- С. Ев-стропьевым, В. И. Вахрамеевым и А. И. Кузнецовым авторскими свидетельствами *.
С 1971 г. по инициативе К. С. Евстропьева на кафедре технологии стекла и ситаллов был начат цикл работ, предусматривающий создание совершенно нового класса стекол, предназначенных для использования в титаностеклянных спаях. До сих пор титан не находил применения в спаях со стеклом. Однако высокая прочность, малый удельный вес и исключительная коррозионная устойчивость позволяют использовать титан в качестве конструкционного материала различных стеклометаллических узлов. Особенно это важно для создания приборов космической техники, где перечисленные достоинства титана являются определяющими.
Исследование спаев стекла с титаном почти не ведется из-за практически полного отсутствия стекол такого рода. Вместе с тем задача создания новых металлостеклянных спаев может быть успешно решена только при детальном изучении самого механизма процесса спаивания, определения характера взаимодействия стекол различного состава с титаном, анализа продуктов реакций, образующихся в пограничном слое.
При повышенных температурах титан активно взаимодействует с 02, N2, Н2, С02, СО, Н20, NH3. Газы проникают в кристал-
* Авт. свид. № 220446 и 243796.
92
лическую решетку металла, образуя твердые растворы и вызывая резкое повышение хрупкости титана. Реакции взаимодействия титана с газами за исключением водорода необратимы. Высокая активность титана требует при спаивании защитной инертной атмо-' сферы и применения ускоренного нагрева. В таких условиях известные электровакуумные стекла почти не смачивают титан (угол смачивания 0 >90°).
На основе щелочноборосиликатной системы был синтезирован ряд стекол, предназначенных для спаивания с титаном марки ВТ-1. Введением небольших добавок различных окислов, в том числе и поверхностно-активных, была предпринята попытка улучшить смачивание титана стеклами. При этом использовались окислы ванадия, ниобия, церия, бария, циркония, хрома, титана, лития, кобальта, марганца.
Спаивание стекол с титаном проводили в высокочастотном электрическом поле генератора марки JI3-67B в атмосфере аргона при температурах 1150—1180° С.
Предыдущая << 1 .. 30 31 32 33 34 35 < 36 > 37 38 39 40 41 42 .. 91 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed