Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Бабичев А.Н. -> "Физические величины" -> 53

Физические величины - Бабичев А.Н.

Бабичев А.Н., Бабушкина Н.А. Физические величины — M.: Энергоатомиздат, 1991. — 1232 c.
ISBN 5-283-04013-5
Скачать (прямая ссылка): fizicheskievelechini1991.djvu
Предыдущая << 1 .. 47 48 49 50 51 52 < 53 > 54 55 56 57 58 59 .. 561 >> Следующая

В95пчТ2, » ДП 460 36
ПД 455 29
* Первая буква обозначает направление оси обраг >ца относ

Материал, состояние, полуфабрикат Направление вырезки образца* °0,2' МПа *1С' МПа-М1/2
В95пчТЗ, плита ДП 440 37
пд 435 30
В93пчТ1, штамповка ДП 480 29
В93пчТ2, » ДП 440 33
ВЭЗпчТЗ, » дп 360 35
В96ЦЗТЗ, » дп 460 30
В96ЦТ1, * дп 560 22

Композиционные материалы однонаправленной структуры на полимерной матрице [12]

Эпоксиуглеволокннт Эпоксибороволокнит Эпоксистекловолокнит

Таблица 3.55. Вязкость разрушения при плоском напряженном состоянии алюминиевых я титановых сплавов*

ДП 1050 2,45
ДП 1200 2,7
дп 1800 2,9

Алюминиевые сплавы [5,20,22,28]

АМгбН, лист холоднокатаный Д16Т, то же То же

Д16Т, лист горячекатаный То же

Д16Т1, лист холоднокатаный ДІбчТ, то же ДІбчТ, лист горячекатаный То же

ДІбчТ, плита ДІбчТ, панель прессованная

АК4-1Т1, плита То же

1201Т1, лист холоднокатаный І201Т1, лист горячекатаный То же

І201Т1, плита В95Т1, лист горячекатаный То же В95пчТ1, Таный

В95пчТ2, лист холоднокатаный . В95пчТ2, лист горячекатаный То же

лист горячека-

330 330 350

370 420

300 300

350 420

330 330 365 480

475 460

0,1

0,1 0,4 0,1

0,4 0,1

0,2 0,2

0,2 0,2 0,2

0,2 0,2 0,2

0,3 0,4 0,2 0,1

0,1 0,1

0.2

0,2

0,1

гельно волокна, вторая — направление плоскости развития трещины.

Образцы ДП.

% 6-2159

81 Продолжение табл. 5.2 5.3.

Сплав, состояние, полуфабрикат "0,2- МПа В, м «"с- МПа-м1'2
В95пчТ2, лист горячека- 480 0,2 80
таный
В95пчТ2, плита 465 0,2 80
В95пчТ2, панель прессо- 480 0,2 85
ванная
Титановые сплавы [21,27,28]
0Т4, лист, отжиг 660 0,1 140
ВТ5-1, тоже 800 0,1 100
BTl4, лист, отжиг 950 0,1 88
BTl 4, лист, закалка 1175 0,1 62
и старение 950
ВТ20, лист, отжиг 0,1 115
ВТ6, лист, закалка 1050 0,1 71—85
и старение

Таблица 3.56. Влияние низких температур на вязкость разрушения при плоской деформации некоторых сталей и сплавов [22, 25—27]

Сталь, сплав "о,2' МПа К1С. МПа-м1/2, при С
20 —70 —130 —196
Сталь 20 285 47 22
25Г2НМ 350 175 50 40 _
15Х2НМФА 640 148 83 68 _
ЗОХГСНА 1550 85 45 _ _
03Х18К8Н5Т 1550 130 130 120 _
03Х18К9М5Т 1700 100 79 63 47
03Х18К9М5Т 2000 70 70 _
ВТбч, плита 820 85 — _ 60
Д16Т, прессо- 340 37 — — 55
ванная полоса
Д16Т1, то же 350 31 _ _ 35,5
1201Т1, плита* 350 35 _ __ 35
АК4-1Т1, » 330 31 — _ 36
АК4-1Т1, » 405 27 _ _ 30
В95Т1, » 495 28 — — 29

* При температуре —253 °С Ліс =40 МПа -м'/2.

Таблица 3.57. Скорость роста трещины усталости в алюминиевых сплавах [5,20,27,27]*

Сплав, состояние, полуфабрикат "0,21 МПа dl /dN 10«, м/цикл, при AK, МПа-м]/2
12,4 15,5 18,6 21,7
Д16Т, лист 325 0,37 0,6 1,0
ДІбчТ, » 350 0,2 0,35 0,5 0,9
Д16Т1, » 470 0,35 0,55 1,0 1,7
ДІбчТІ, » 480 0,35 0,5 0,9 1,5
Д19Т, » 345 0,3 0,5 0,65 1,3
Д19Т1, 450 0,35 0,75 1,7 3

* Образец — пластина шириной 100—200 мм с центральной щелью, испытание при асеиметричном растяжении.

НЕОРГАНИЧЁСКИЕ ВЕЩЕСТВА Р. 31

dl/dN-10«, м/цикл, при А К,
Сплав, состояние. "о,2' МПа •мі/2
полуфабрикат МПа
12,4 15,5 18,6 21,7
191 ITl, ЛHCr 355 0,4 0,8 1,5 2
В95Т1, » 500 0,5 0,8 0,65 1,3 1,6
В95пчТ1, » 530 0,3 1,0 1,2
В95пчТ2, » 480 0,4 0,7 0,9 _
АМгбМ, » 170 1,5 2,5 _ _
АК4-1Т1, плита 450 0,4 0,75 1,5 2,2
1201 Tl, » 345 0,3 0,5 1,1 1,4
В95пчТ1, » 500 0,65 1,25 1,95 —
В95пчТ2, » 460 0,5 0,8 1,15 —
ДІбчТ, » 350 0,2 0,4 0,75 _
ДІбчТІ, » 470 — 0,6 — _
ДІбчТ, штамповка 325 0,3 — 0,7 —
АК6Т1 » 350 0,4 _ 0,85 _
В93пчТ2, ТЗ » 360— 0,25 — 0,55 _
440
ДІбчТ, прессованная 400 0,2 0,4 0,45 0,6
панель
Д19Т, то же 345 0,25 0,45 0,75 1,3
В95ТІ, прессованная 560 0,5 0,8 1,0 1,3
полоса
В95пчТ1, прессованная 560 0,4 0,65 1,05 —
панель
В95пчТ2, то же 470 0,3 0,5 0,95 —
В95пчТЗ, » 430 0,25 0,4 0,9 —

Таблица 3.58. Скорость роста трещины усталости в титановых сплавах и сталях [21,26,27,28]

Сплав, сталь, состояние. Полуфабрикат "о,2' МПа dl/dN, 10«, м/цикл, при А/С, MnaV'2
15,5 25,4 31 46,6 54,4
0Т4-1, отжиг, лист 570 0,45 1,05 1,8
0Т4, то же 660 _ _ 0,7 2 —
ВТ20, » 950 — — 0,5 1.2 1,8
ВТ23, закалка и ста- 1150 — — 0,7 3 —
рение, лист
ВТбч, отжиг, плита* 850 0,16 0,5 I 1,9 2,6
ВТбч, закалка и ста- 1000 0,15 0,6 0,9 1,1 2,3
рение, плита*
ВТ22, отжиг, плита* 1100 0,15 0,4 0,9 1,8 —.
ВТ23, старение, пли- 1100 0,15 0,5 0,8 1,5 —
ВТ23, закалка и ста- 1050 0,22 0,8 _ 2 _
рение, поковка*
ВТ22, отжиг, штам- 1000 — — — — 2
повка
ВТ23, отжиг, плита 1000 — — — — 2,5
ЗОХГСНА, изотерми- 1550 — — — — 0,65
ческая закалка
03Н18К8М5Т, закал- 1550 — — — — 0,55
ка и старение
СтЗ 265 — 1,5 — — —
18Г 240 _ 1,4 — — —
09Г2С 360 1,3

* Виецеитреииое растяжение компактных образцов.

82 Вязкость разрушения при плоском напряженном состоянии KyC определяется, как правило, при растяжении широких, относительно тонких пластин с центральной щелью (ширина ?=100-f-400 мм; <=2-*-15 мм). Длина щели вместе с выращенными по ее концам трещинами составляет примерно 0,3 В. При определении Ky в расчет принимается начальный размер трещины (вместе со щелью).
Предыдущая << 1 .. 47 48 49 50 51 52 < 53 > 54 55 56 57 58 59 .. 561 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed