Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Бабичев А.Н. -> "Физические величины" -> 50

Физические величины - Бабичев А.Н.

Бабичев А.Н., Бабушкина Н.А. Физические величины — M.: Энергоатомиздат, 1991. — 1232 c.
ISBN 5-283-04013-5
Скачать (прямая ссылка): fizicheskievelechini1991.djvu
Предыдущая << 1 .. 44 45 46 47 48 49 < 50 > 51 52 53 54 55 56 .. 561 >> Следующая

ЗОХ12Н10Г8ВФ Л 400 280 140 — —

Никелевые сплавы

Кобальтовые сплавы

ХН77ТЮ 580 400 150
ХН35ВТЮ 670 390 230 _ _
ХН77ТЮР 680 420 200 _ _
ХН70ВМТЮ _ 500 290 190** _
ХН55ВМТФКЮ — 700 440 200 —
ХН62МВКЮ — 750 450 200 120
ХН78Т — 105 45 15 _
ХН75МБТЮ _ 165 80 29 _
ЖСЗ — — 300 100 —
ЖС6 — — 500 280 —
ЖС6К — — 520 320 —

ЛК4 300 250 150 70 50
ЛК4Я — 300 180 140 110 _
4К66Я — — 250 150 120 —

ВН2

ВНЗ

ВН4

ВН5А

РН6

MHl

МН2

90 _ _ _ _
160 — — — -
140 _ _ _ _
_ 110 _ _ _
250 110 — — —
360 260 — — —

Молибденовые сплавы

ЦМ2А _ 90 65 40
BMl _ 90 — — _
ВМ2 _ 155 — 50 _
— ЦМ6 — 130 40 — —
— ЦМВ-30 — 250 — 5*

Хромовые сплавы

BXl, ВХ2 I _ I 45**1 — I _ I
ВХЗ I - 150** — - I

Вольфрамовые сплавы Вольфрам технический J — | — | — Композиционные материалы

ЖС6—50% вольфрамовой проволоки Никель —2,5% ThO2 Никель — 2,5% HfO2

150 80 - - -
105 80 _ _ _
70 50 — — —

74 бв,б02, МПа

602,йв,та.

t,°C

Рис. 3.8. Пределы прочности и текучести золота, платины и серебра при высоких температурах [3, 6, 8]

20П т БК 800 Tr0C

Рис. 3.10. Механические свойства сверхчистых циркония и титана при высоких температурах [6]

BOO 800 t,°C

Рис. 3.9. Механические свойства железа и никеля при высоких температурах [6, 10]

^D1Z

бв,МПа --Al Г"?
/ У /
/ I А \Г \
I I / / Vе
/ \
J \ \
і ,. X? \
> N \
тЧ \
Ч/ ПЛ Ll



---Nb
Xl
UX \ \ /'
А\ Л /і /


Рис. 3.11. Механические свойства алюминия и церия при высоких температурах [4. 6, 18]

1000 t,"C

200 WO 600 t," С

Рис. 3.12. Механические свойства ванадия и ниобия при высоких температурах (3, 6]

Рис. 3.13. Механические свойства лантана и кобальта при высоких температурах [3, 6]

75 1500

2000 t,eC

Рис. 3.14. Механические свойства вольфрама и молибдена при высоких температурах [3, 6]: --вольфрам после отжига; — ----вольфрам нагартованный; — .— . — .— молибден после отжига

б, оо, МПа.

300 t,°c-

Рис. 3.17 Пределы длительной прочности алюминиевых литейных сплавов [3, 5]

Рис. 3.15. Механические свойства стронция, урана и бериллия при высоких температурах [6]: а — стронций литой; б — уран; — ----бериллий



JOO т,°с

Рис. 3.18. Пределы длительной прочности (-) и

ползучести (----) магниевых деформируемых сплавов [3]

Рис. 3.16. Зависимость прочности некоторых неметаллических материалов от температуры испытания [24]: / — капрон (при изгибе); 2 — ПТХЭ (фторопласт-3) при изгибе; 3 — полиэтилен; 4 — морозостойкая резина; 4а — удлинение при разрыве морозостойкой резины

150 200 250

150 200 250 t,%

Рис. 3.19. Пределы длительной прочности (а) и ползучести (б) магниевых литейных сплавов [3]

76 I ¦ ,Mflo4v
Борово 177 окна т
\
А '.рБоВол \ вкнит
¦/ \ \
Стекл оволої v. <нат v as*
) 50 100 150 t,°C

Таблица 3.47. Пределы выносливости сталей

при знакопеременном изгибе

Рис. 3.20. Пределы длительной прочности композиционных материалов на полимерной матрице [13] при растяжении (--) и изгибе (---)

«Чз/гм

Сталь, сплав =в, МПа <,_,. МПа ои , MIla (К 2'2)
Стали, N = IO7 циклов [3 , 20, 24]
20 400 210 _
35 600 330 —
45 950 530 280
ЗОХМА 950 420 260
ЗОХМА 1600 620 _
ЗОХГСА 900 480 220
20ХЗМВФ 920 530 200
12Х2НВФА 960 520 310
38ХА 1050 500 330
ЗОХЗВА 1050 610 350
30Х2Н2ВФА 1180 560 360
37XH3A 1250 560 310
40ХН2МА 1300 580 —
40ХН2МА 1600 660 370
23Х2НВФА 1350 645 380
25Х2ГНТА 1500 610 360
25Х2ГНТА 1600 700 440
ЗОХГСНА 1650 700 490
ЗОХГСНА 1750 730 —
40ХН2СМА 1800 700 —
40ХН2СМА 2000 830 550
12X18Н9Т 580 285 245
20X13 950 480 240
09X15Н8Ю 1350 620 —
13Х12Н2ВМФА 1200 600 400
23Х13НВМФА 1600 600 450
12Х13НЗВФЛ 900 420 280
10Х17НЗСЛ 1000 410 260

Титановые сплавы [3,10,24], N = 2-101 циклов

Рис. 3.21. Пределы ползучести жаропрочных сталей и никелевых сплавов [3]

3.4. ВЫНОСЛИВОСТЬ МАТЕРИАЛОВ

Методы определения характеристик выносливости при многоцикловой и малоцикловой усталости регламентируются в ГОСТ 25.502—79. Малоцикловая усталость характеризуется базой испытаний ЛГ<5- IO4 циклов и пониженной частотой нагружения f=0,1ч-5 Гц, а многоцикловая усталость—Л/> IO7, f=20-^-50 Гц. Повреждение или разрушение в многоцикловой области происходит в основном при упругом, а в малоцикловой — при упруго-пластическом деформировании.

ВТ1-0, лист 415

BTl-I, » 450

0Т4-1, » 650

0Т4, » 750

ВТ5-1, 0Т4, лист 750

ВТ5, пруток 850

ВТ6С, лист 950

ВТ6, пруток 1100

ВТ20, лист 950

ВТ14, » 900

ВТ14, » 1200

ВТЗ-1, пруток 1000

ВТЗ-1, » 1100

ВТЗ-1, » 1200

ВТ22, » 1100

ВТ8, » 1050

ВТ9, » 1150

ВТ5Л 800

ВТ14Л 950

ВТ6Л 850

ВТ9Л 1000

ВТЗ-1 Л 1000

База испытаний N = 10' циклов.

1&5" 230 340 380 400 450 500* 550* 420 400 420 480 560* 620* 530 500 540 280 270 200 180 220

310 420* 300*

390* 330

250 230

180

220

77 Таблица 3.48. Пределы выносливости алюминиевых сплавов при знакопеременном изгибе на базе 2 • IO7 циклов [3, 5, 20]

Сплав, состояние, полуфабрикат
Предыдущая << 1 .. 44 45 46 47 48 49 < 50 > 51 52 53 54 55 56 .. 561 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed