Физические величины - Бабичев А.Н.
ISBN 5-283-04013-5
Скачать (прямая ссылка):
ЗОХ12Н10Г8ВФ Л 400 280 140 — —
Никелевые сплавы
Кобальтовые сплавы
ХН77ТЮ 580 400 150
ХН35ВТЮ 670 390 230 _ _
ХН77ТЮР 680 420 200 _ _
ХН70ВМТЮ _ 500 290 190** _
ХН55ВМТФКЮ — 700 440 200 —
ХН62МВКЮ — 750 450 200 120
ХН78Т — 105 45 15 _
ХН75МБТЮ _ 165 80 29 _
ЖСЗ — — 300 100 —
ЖС6 — — 500 280 —
ЖС6К — — 520 320 —
ЛК4 300 250 150 70 50
ЛК4Я — 300 180 140 110 _
4К66Я — — 250 150 120 —
ВН2
ВНЗ
ВН4
ВН5А
РН6
MHl
МН2
90 _ _ _ _
160 — — — -
140 _ _ _ _
_ 110 _ _ _
250 110 — — —
360 260 — — —
Молибденовые сплавы
ЦМ2А _ 90 65 40
BMl _ 90 — — _
ВМ2 _ 155 — 50 _
— ЦМ6 — 130 40 — —
— ЦМВ-30 — 250 — 5*
Хромовые сплавы
BXl, ВХ2 I _ I 45**1 — I _ I
ВХЗ I - 150** — - I
Вольфрамовые сплавы Вольфрам технический J — | — | — Композиционные материалы
ЖС6—50% вольфрамовой проволоки Никель —2,5% ThO2 Никель — 2,5% HfO2
150 80 - - -
105 80 _ _ _
70 50 — — —
74бв,б02, МПа
602,йв,та.
t,°C
Рис. 3.8. Пределы прочности и текучести золота, платины и серебра при высоких температурах [3, 6, 8]
20П т БК 800 Tr0C
Рис. 3.10. Механические свойства сверхчистых циркония и титана при высоких температурах [6]
BOO 800 t,°C
Рис. 3.9. Механические свойства железа и никеля при высоких температурах [6, 10]
^D1Z
бв,МПа --Al Г"?
/ У /
/ I А \Г \
I I / / Vе
/ \
J \ \
і ,. X? \
> N \
тЧ \
Ч/ ПЛ Ll
---Nb
Xl
UX \ \ /'
А\ Л /і /
Рис. 3.11. Механические свойства алюминия и церия при высоких температурах [4. 6, 18]
1000 t,"C
200 WO 600 t," С
Рис. 3.12. Механические свойства ванадия и ниобия при высоких температурах (3, 6]
Рис. 3.13. Механические свойства лантана и кобальта при высоких температурах [3, 6]
751500
2000 t,eC
Рис. 3.14. Механические свойства вольфрама и молибдена при высоких температурах [3, 6]: --вольфрам после отжига; — ----вольфрам нагартованный; — .— . — .— молибден после отжига
б, оо, МПа.
300 t,°c-
Рис. 3.17 Пределы длительной прочности алюминиевых литейных сплавов [3, 5]
Рис. 3.15. Механические свойства стронция, урана и бериллия при высоких температурах [6]: а — стронций литой; б — уран; — ----бериллий
JOO т,°с
Рис. 3.18. Пределы длительной прочности (-) и
ползучести (----) магниевых деформируемых сплавов [3]
Рис. 3.16. Зависимость прочности некоторых неметаллических материалов от температуры испытания [24]: / — капрон (при изгибе); 2 — ПТХЭ (фторопласт-3) при изгибе; 3 — полиэтилен; 4 — морозостойкая резина; 4а — удлинение при разрыве морозостойкой резины
150 200 250
150 200 250 t,%
Рис. 3.19. Пределы длительной прочности (а) и ползучести (б) магниевых литейных сплавов [3]
76I ¦ ,Mflo4v
Борово 177 окна т
\
А '.рБоВол \ вкнит
¦/ \ \
Стекл оволої v. <нат v as*
) 50 100 150 t,°C
Таблица 3.47. Пределы выносливости сталей
при знакопеременном изгибе
Рис. 3.20. Пределы длительной прочности композиционных материалов на полимерной матрице [13] при растяжении (--) и изгибе (---)
«Чз/гм
Сталь, сплав =в, МПа <,_,. МПа ои , MIla (К 2'2)
Стали, N = IO7 циклов [3 , 20, 24]
20 400 210 _
35 600 330 —
45 950 530 280
ЗОХМА 950 420 260
ЗОХМА 1600 620 _
ЗОХГСА 900 480 220
20ХЗМВФ 920 530 200
12Х2НВФА 960 520 310
38ХА 1050 500 330
ЗОХЗВА 1050 610 350
30Х2Н2ВФА 1180 560 360
37XH3A 1250 560 310
40ХН2МА 1300 580 —
40ХН2МА 1600 660 370
23Х2НВФА 1350 645 380
25Х2ГНТА 1500 610 360
25Х2ГНТА 1600 700 440
ЗОХГСНА 1650 700 490
ЗОХГСНА 1750 730 —
40ХН2СМА 1800 700 —
40ХН2СМА 2000 830 550
12X18Н9Т 580 285 245
20X13 950 480 240
09X15Н8Ю 1350 620 —
13Х12Н2ВМФА 1200 600 400
23Х13НВМФА 1600 600 450
12Х13НЗВФЛ 900 420 280
10Х17НЗСЛ 1000 410 260
Титановые сплавы [3,10,24], N = 2-101 циклов
Рис. 3.21. Пределы ползучести жаропрочных сталей и никелевых сплавов [3]
3.4. ВЫНОСЛИВОСТЬ МАТЕРИАЛОВ
Методы определения характеристик выносливости при многоцикловой и малоцикловой усталости регламентируются в ГОСТ 25.502—79. Малоцикловая усталость характеризуется базой испытаний ЛГ<5- IO4 циклов и пониженной частотой нагружения f=0,1ч-5 Гц, а многоцикловая усталость—Л/> IO7, f=20-^-50 Гц. Повреждение или разрушение в многоцикловой области происходит в основном при упругом, а в малоцикловой — при упруго-пластическом деформировании.
ВТ1-0, лист 415
BTl-I, » 450
0Т4-1, » 650
0Т4, » 750
ВТ5-1, 0Т4, лист 750
ВТ5, пруток 850
ВТ6С, лист 950
ВТ6, пруток 1100
ВТ20, лист 950
ВТ14, » 900
ВТ14, » 1200
ВТЗ-1, пруток 1000
ВТЗ-1, » 1100
ВТЗ-1, » 1200
ВТ22, » 1100
ВТ8, » 1050
ВТ9, » 1150
ВТ5Л 800
ВТ14Л 950
ВТ6Л 850
ВТ9Л 1000
ВТЗ-1 Л 1000
База испытаний N = 10' циклов.
1&5" 230 340 380 400 450 500* 550* 420 400 420 480 560* 620* 530 500 540 280 270 200 180 220
310 420* 300*
390* 330
250 230
180
220
77Таблица 3.48. Пределы выносливости алюминиевых сплавов при знакопеременном изгибе на базе 2 • IO7 циклов [3, 5, 20]
Сплав, состояние, полуфабрикат