Человеческий фактор. Том 3. Часть 1 - Сальвенди Г.
ISBN 5-03-001815-8
Скачать (прямая ссылка):
456 Глава 8
Таблица 8.2. Коэффициенты корреляции проектных параметров оборудования с его характеристиками ремонтопригодности
Факторы Все оборудование (ЛГ=45) Электронная часть (ЛГ—25) Неэлектронная часть (ЛГ—20)
I. Безопасность обслуживания —0,185 —0,249 —0,408
II. Наличие информации ТО —0,357* —0,298 —0,401
III. Запросы и инструментальная ос- —0,310* —0,353 —0,324
настка
IV. Регулировка и настройка —0,356* —0,134 —0,536**
V. Расположение органов управле-
ния —0,464* —0,455* —0,481*
VI. Конфигурация рабочего про- —0,289
странства —0,190 —0,080
'VII. Доступность —0,190 —0,186 —0,061
R 0,523* 0,609* 0,682*
Я2 0,274 0,371 0,465
Примечания:
* — при доверительном уровне 0,05;
** — при доверительном уровне 0,01;
Я — коэффициент множественной корреляции;
R2 — доля общей дисперсии значений критерия, обусловленная коэффициентом R; N — число блоков.
ров, наше внимание в этом разделе будет главным образом сосредоточено на когнитивных («познавательных») аспектах использования вспомогательных средств.
Разбиение основного оборудования на блоки
Лучшее, что разработчик может сделать для специалиста-ре-монтника,— это выделить логически автономные блоки оборудования. Если это сделано, то с помощью довольно простой последовательности проверок можно определить, правилен или неправилен выходной сигнал. Желательно, чтобы входные и выходные сигналы в схеме были «чистыми», т. е. персонал средней квалификации должен после выполнения тестирования в различных точках быть уверен в том, что результаты измерений на выходах блоков и подсистем находятся или не находятся в пределах допустимых отклонений. Чтобы по достоинству оценить возможности такого разбиения, представьте себе очень большую систему, состоящую из нескольких сотен связанных между собой элементов, но с дискретными результатами тестирования (по типу «исправен — неисправен») на входном или выходном контакте каждого элемента. В такой системе по-прежнему будет достаточно всего лишь нескольких тестов для .локализации неисправности; возможно, даже при неоптимальных тестовых последовательностях потребуется порядка нескольких десятков проверок, и не составит никакого труда пла-
Эксплуатация и техническое обслуживание систем
457
нирование очередных шагов тестирования. В обзоре Расмуссена [50] описано множество работ по «декомпозиции» сложных функций оборудования для обеспечения их понимания и использования человеком.
Реакция разработчиков на требование «чистого» разделения каскадов и блоков оборудования может вылиться в утверждение, что существующие связи сложны по самой своей сути и не могут быть отображены просто как ряд отсчетов, находящихся в пределах (либо за пределами) допустимых отклонений. Решением проблемы в этом случае может послужить разработка такой схемы, различные аспекты функционирования которой могли бы быть специальным образом трансформированы в более простые проверки типа «годен — негоден», даже если это придется делать исключительно для целей удобства тестирования. Такой же подход требуется и для других способов исследования, например таких, как анализ с помощью «дерева неисправностей». Если отклик на это предложение окажется таким, что, мол, на данном этапе проектирования уже поздно заниматься этой специфической трансформацией сигналов и устранением взаимодействий отдельных блоков, то специалист по обеспечению ремонтопригодности должен предусматривать использование специального испытательного оборудования или методических материалов, которые по-прежнему будут способны сохранить свою эффективность.
В области анализа с помощью дерева неисправностей интересным примером такого упрощения может служить система GETREE для построения логических деревьев типа И/ИЛИ. В этой системе при анализе очень сложных и запутанных переплетений может быть предусмотрен вывод на экран дисплея только части этого дерева и его дочерних ветвей. Стремление к полному разграничению блоков оборудования само по себе весьма плодотворно. Например, специалистам, имеющим дело с цифровыми ЭВМ, хорошо известно, что дефектная плата в них обнаруживается довольно быстро. Можно даже сказать, что «чистое» разбиение делает ненужной какую-либо конкретную стратегию поиска неисправностей; несмотря на то что дихотомический поиск является обычно оптимальным, оптимальность эта немногого стоит, если с помощью простых замеров от выхода ко входу, «захвата» неисправности или путем замеров от входа к выходу неисправность всегда обнаруживается очень быстро.
Существуют два метода, мало известные специалистам по инженерной психологии, но имеющие самое прямое отношение к проблеме разбиения аппаратуры на блоки. Один из них — это применение теории графов к диагностике неисправностей. При вполне обоснованном предположении о существовании
458 Глава 8
в каждом отдельном случае одиночной неперемещающейся неисправности модель, основанная на теории графов, может обеспечить точную диагностику при минимальном числе контрольных точек. Эта процедура содержит следующие основные этапы.
1. Представление системы графом с одним входом и одним выходом.
