Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.
Скачать (прямая ссылка):
§ 2. Основные формулы расчета уровня механизации и автоматизации
При определении уровня механизации и автоматизации производства (по участку, цеху, предприятию) рассматривают три основных показателя:
1. Степень охвата рабочих механизированным труд-дом (См, %),
2. Уровень механизированного труда в общих трудозатратах (Умт, %)
3. Уровень механизации и автоматизации производственных процессов (УМп, %).
Степень охвата рабочих механизированным трудом определяется отношением числа рабочих, выполняющих работу механизированным способом, к общему числу рабочих в рассматриваемом подразделении:
См=^^-Ю0%, (21)
18*
267
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ___________ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
где Рш — количество рабочих во всех сменах на данном рабочем месте (участке, цехе), занятых механизированным трудом; Р — общее число рабочих на обсчитываемом рабочем месте, участке, цехе, предприятии по списочному составу на момент определения уровня механизации (основные и вспомогательные) [13].
Показатель Сш определяет процент рабочих, охваченных механизированным трудом на рабочем месте, участке, цехе, предприятии, т. е. степень охвата рабочих механизированным трудом, и является количественным показателем, не отражая качественной стороны механизации. Поэтому этот показатель рассматривают совместно с другими показателями.
Уровень механизированного труда в общих трудозатратах (Умт) выражается отношением времени механизированного труда в технологическом процессе ко всему времени производственного процесса.
Для практического определения уровня механизированного труда на участке, в цехе может быть использована следующая формула, дающая среднее значение УМт по всему участку, цеху и т. п. :
%рык
Умт=—р— -Ю0%, (22)
где К — коэффициент механизации, выражающий отношение времени механизированного труда к общим затратам времени на данном рабочем месте, установке оборудования.
Показатель Умт позволяет анализировать и определять направление работ по механизации и автоматизации производственных процессов. Он дополняет показатель См, являясь показателем качественным — определяя долю фактически механизированного труда в общих трудозатратах. Однако этот показатель не учитывает производительности (прогрессивности) оборудования и норму обслуживания оборудования.
Третий показатель — уровень механизации и автоматизации производственных процессов (Умп)—определяют по следующей формуле:
У, р*кп
= -----------100%, (23)
2рмк(Я-1) + Р
где Рш — число работающих на данном рабочем месте или на данном оборудовании, занятых механизирован-
268
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ_______ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
ющий отношение времени механизированного труда к общим затратам времени на данном оборудовании (в том числе и на полуавтомате, автоматизированной линии) или рабочем месте; П — коэффициент прогрессивности (производительности), выраженный отношением трудоемкости (То) изготовления единицы продукции (1000 ампул, 1000 упаковок) на оборудовании с наименьшей производительностью, принятой за базу (77— I), к трудоемкости (Т\) изготовления этой продукции на действующем или рассматриваемом оборудовании :
<24)
где Р — общее число рабочих на данном рабочем месте, участке, цехе, предприятии.
§ 3. Определение значений коэффициентов, входящих в формулы расчета уровня механизации и автоматизации производства
Коэффициент к определяют для каждой единицы оборудования. Для определения его значения выбирают машины и аппараты единого целевого назначения или группу аппаратов, объединенную в агрегат или составляющую поточную линию. С помощью хронометража или фотографии рабочего дня определяют общую трудоемкость каждой операции или выполнения процесса. Общее время, затраченное на выполнение процесса (основное и вспомогательное), разделяется на ручное и механизированное и определяется отношением времени механизированного труда к общему времени процесса. Из полученных таким образом нескольких значений К выводят его среднее значение, принимаемое для данной единицы оборудования или группы машин, объединенных в линию. Коэффициент К может быть меньше единицы или равен ей.
Для определения коэффициента К применяют одну из двух формул:
1. Рабочий обслуживает один аппарат:
к—(25)
1 м “Г 1 Р
где Тм — время машинных процессов и вспомогательных приемов, выполняемых механизированным способом;
269
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
7Р — время ручных приемов, включая перекрываемое машинным временем.
2. Рабочий обслуживает поточную линию или ряд разнотипных агрегатов, аппаратов:
