Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.
Скачать (прямая ссылка):
продукции <3ц=
1 р
Под технологической производительностью QTex машины понимают максимально возможную для данной схемы технологического процесса производительность, когда все холостые ходы совмещены с рабочими, т. е.
^Х = 0.
Технологическая производительность определена
технологией, на основе которой создается машина. В степени приближения цикловой производительности к технологической отражается совершенство конструкции данной модели. Количественно степень совершенства конструкций или степень непрерывности технологического процесса характеризуется коэффициентом производительности, учитывающим цикловые потери времени:
*=#-• (3)
Чтех.
Цикловая производительность может быть измерена на работающей машине. По организационным причинам время, в течение которого машина может эксплуатироваться Тэкс, не равно календарному Ткал. Это объясняется планируемыми и случайными потерями календарного времени ДГкал, не связанными с техническим состоянием машины.
Коэффициент календарного использования машины
? ТкаЛ &Ткал Гэкс //|\
^ки т Т \ /
1 кял 1 кал
характеризует уровень организации производства на предприятии.
Для нормальной работы технологической машины в течение длительного периода необходимо останавливать ее для планово-предупредительных ремонтов, смазывания, регулирования, чистки и других работ. Эти по-
2*
19
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
тери эксплуатационного времени, связанные с ремонтом и техническим обслуживанием машины, планируются.
Кроме того, возможны внеплановые остановки машин, вызванные отказами-нарушениями работоспособности машины, поломками или изменением параметров машины и обрабатываемого объекта ниже установленных норм. Признаки отказа должны быть сформулированы в нормативно-технической документации на машину. Потеря эксплуатационного времени, вызванная отказами, включает время, затрачиваемое на поиск причин отказа и устранение его последствий (ремонт). Общие потери эксплуатационного времени Тшс складываются из двух указанных выше видов потерь.
Машинное время Гмаш — время, в течение которого машина выдает продукцию:
где ДГэкс — суммарные потери эксплуатационного времени.
Коэффициент технического использования машины учитывает эти потери:
Техническую производительность Q необходимо указывать в нормативно-технической документации на машину, наряду с ее теоретической (цикловой) производительностью.
Коэффициент использования машины определяют либо на основе изучения статистических данных, либо методами теории вероятности.
Повышение технической производительности машины может быть достигнуто совершенствованием технологии (повышением QTex максимальным уплотнением циклограммы при конструировании машин (повышением QT увеличением надежности узлов машин и качества их обработки при изготовлении, повышением технического уровня производства исходных материалов, созданием запасов промежуточного продукта или вспомогательных материалов между отдельными машинами, вынесением ряда плановых внецикловых операций за
т =Т _______________АТ
1 маш х экс LXJ- экс»
маш
(5)
(6)
20
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Пределы эксплуатационного времени (повышением
Т маш) •
Научно обоснованный поиск путей повышения технической производительности машин предполагает систематический сбор информации о работе машин, количестве и причинах отказов, продолжительности ремонта и т. д.
Организационные принципы сбора информации такого рода регламентируются ГОСТ 16468-70.
Коэффициент технического использования является комплексным показателем надежности, отражающим
связь между производительностью и надежностью.
§ 9. Надежность
В ГОСТ 13377-75 «Надежность в технике. Основные термины и определения» надежность определяется как свойство «объекта выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортировки».
Надежность является главной составляющей качества машины. Выше отмечалась взаимосвязь надежности и производительности машин. Такая же связь существует между надежностью и другими показателями качества. Эта связь находит отражение в определении надежности.
Раскрывая понятие надежности, ГОСТ 13377-75 предопределяет: 1) пределы изменения эксплуатационных параметров машины; 2) время, в течение которого эксплуатационные параметры не должны выходить за указанные пределы; 3) соблюдение заданных режимов работы при оценке работоспособности машины: 4) соблюдение условий эксплуатации, предписанных нормативно-технической документацией на машину.
