Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.
Скачать (прямая ссылка):
Узел термосклеивания. В автоматах для упаковки готовых лекарственных средств в полимерную пленку и фольгу встречаются две основные конструкции узла термосклеивания.
В машинах непрерывного действия для запечатывания фольгой пленки, ячейки которой заполнены таблетками, ампулами, драже или капсулами, применяются термосклеивающие валки.
Валки состоят из двух барабанов—нижнего приводного, работающего в цикле с автоматом, и верхнего неприводного горячего валка.
Приводной валок представляет собой барабан с ячейками, повторяющими форму и взаимное расположение ячеек барабана формования. Прижим верхнего валка к нижнему обеспечивается пружинами. Усилие прижима регулируется. Поверхность валка имеет ромбовидную сетчатую накатку. В валок встроены нагреватели. На поверхности барабана автоматически поддерживается требуемая температура (порядка 180°С). При перегреве барабана нагреватели отключаются. При достижении нижнего температурного предела нагреватели включаются.
В машинах циклического действия применяют конструкцию узла термосклеивания, состоящую из пресса, аналогичного прессу узла формования.
Во время смыкания пресса происходит одновременное термосклеивание фольги с пленкой по периметрам будущих упаковок и охлаждение разогретых термосклейкой зон.
Узлы вырубки. Для отделения готовых упаковок из
201
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
склеенного полотна применяются вырубные штампы различных конструкций. Штампы, кроме вырубки, используют для нанесения серии упаковок и при необходимости измельчения отходов, которые образуются после вырубки.
При вращении эксцентрикового вала шатун через шаровую опору сообщает пуансону штампа возвратнопоступательные движения. За один двойной ход штампа вырубаются три упаковки.
Автомат для упаковывания таблеток в контурную ячейковую упаковку модели 557. Это автомат смешанного типа для непрерывного формования ячеек в пленке, загрузки их таблетками и запечатывания, периодической маркировки и вырубки готовых упаковок.
Процесс упаковывания таблеток в полимерную пленку и фольгу на этом автомате осуществляется следующим образом. Из бобины пленка ПХВ через обводной ролик и свободную штангу поступает на формовочный барабан. Нагреватель инфракрасного излучения размягчает пленку, в которой с помощью вакуума формуются ячейки. Отформованная пленка огибает два обводных ролика и поступает на стол, где наполняется таблетками, поступающими из двух вибропитателей по лоткам в перегрузочные барабаны. В этот момент оператор контролирует заполнение ячеек таблетками, заменяя некачественные таблетки. Установленная на столе щетка обеспыливает пленку и опрокидывает или выравнивает плохо уложенные таблетки. Затем пленка поступает на нижний приводной барабан валков термосклейки, . который синхронно связан с барабаном формования и перегрузки. Фольга из бобины охватывает верхний неприводной горячий валок, поджимающий ее к пленке, которая, проходя под ним вместе с фольгой, склеивается с ней. Склеенное полотно огибает ролик-качалку и механизмом протягивания циклично подается в штамп вырубки. Отходы после вырубки измельчаются ножом и сбрасываются в приемную тару.
В процессе маркировки на упаковку наносится номер серии и срок годности препарата. Затем штамп вырубает готовые упаковки из полотна, по наклонному лотку поступающие в приемную тару.
Общий вид автомата для упаковывания ампул в полимерную пленку и фольгу (модель 529) изображен на рис. 109.
202
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ_____ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Рис. 109. Автомат для упаковывания ампул вместимостью 5 мл
(модель 529).
I — бобина, 2 — механизм размотки пленки, 3 — узел формования, 4 узел загрузки ячеек ампулами, 5 — пульт управления, 6 стол, 7 механизм размотки фольги, 8 — узел термосклеивания, 9 — узел вырубки с механизмом передачи упаковок, 10 — шаговый транспортер, 11 —механизм подмотки.
Процесс упаковывания ампул в полимерную пленку и фольгу происходит на автомате этой модели следующим образом. Полимерная пленка циклично сматывается с бобины механизмом размотки до образования петли, длины которой хватает примерно на два цикла работы автомата.
Пленка протягивается вдоль автомата подвижными каретками грейферов на один шаг за цикл, проходя последовательно все технологические позиции автомата. На позиции формования пленка разогревается нагревательными плитами. Во время следующего цикла разогретый участок пленки зажимается между верхней и нижней плитами формования, где ячейки предварительно формуются пуансонами, а затем окончательно — сжатым воздухом.
На позиции загрузки ячейки пленки заполняются ампулами из питателей. При термосклеивании фольга сматывается с бобины, накладывается на пленку и склеивается с нею при смыкании пресса. После этого из полотна вырубаются упаковки и передаются на ленточный транспортер. Транспортер выносит из автомата готовые упаковки, которые поступают в цеховую тару. Отход пленки после вырубки протягивается подвижной кареткой грейфера и подматывается на барабан по мере вытягивания из автомата.
