Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.
Скачать (прямая ссылка):
Приспособление для склеивания концов пленки состоит из откидного рычага, на котором размещен нагреватель. Пружина удерживает откидной рычаг в открытом положении. При нажатии на рычаг микропереключатель включает нагреватель, и конец пленки одной бобины приваривается к началу другой. Один из огибающих роликов снабжен микропереключателем, который отключает автомат при обрыве или окончании пленки.
Устройство для разматывания фольги. Предназначено для установки бобины с фольгой в определенном положении относительно движущейся пленки и разматывания ее с некоторым натяжением. ‘
Устройство состоит из корпуса, на котором расположен бобинодержатель с конусами зажима и центрирования бобины, тормозной колодки, механизма осевого регулирования, а также микропереключатель для остановки автомата при обрыве или окончании фольги.
198
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Рис. 108. Способы формования.
А — вакуумформование: а — разогрев листа, б — вакуумирование, в — формование в нем готового изделия, г — с готового изделия. 1 — матрица, 2 — зажимная рамка, 3 — пленка, 4 — излучатель; Б — пневмоформование: а — положение разогретой пленки перед началом формования, б — предварительное механическое формование пуансоном, в — окончательное формование сжатым возду < г — съем готового изделия. 1 — камера формования, 2 — пуансон, 3 — матрица, 4 —- пленка.
В-
-И
7ША
1
тпт?
ЖзЁЙиеЩ
Узлы формования. Процесс термоформования заключается в следующем [22]. Как видно на рис. 108а, полимерная пленка, зажатая в рамке, помещается над матрицей, несущей форму будущего изделия, разогревается с помощью инфракрасных излучателей до пластичного состояния, затем накладывается на матрицу и с помощью вакуума либо присасывается к ней, либо, если процесс происходит в замкнутой камере, поджимается к матрице сжатым воздухом и таким образом приобретает форму изделия. Если форма ячеек достаточно глубока и
199
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
сложна, ячейки вначале продавливаются механическими пуансонами, а затем в камеру поступает сжатый воздух, обжимающий пленку по стенкам матрицы и придающий ей окончательную форму. Матрица постоянно охлаждается водой. Пленка при соприкосновении с матрицей остывает, сохраняя полученную форму. При непрерывном способе формования основной элемент узла выполнен в виде барабана, предназначенного для формования ячеек в пленке. Барабан представляет собой обечайку с формообразующими ячейками, связанными вакуумными каналами с золотниковым кольцом, через которое осуществляется вакуумирование и подача воздуха.
Средняя полость барабана омывается теплоносителем (водой). Поддержание нужной температуры барабана в пределах 50—70 °С в зависимости от технической характеристики пленки осуществляется постоянной циркуляцией горячей воды. Командоаппарат осуществляет включение и выключение нагревателей в питающем баке. Разогретая пленка поступает в зону вакуумирования и формования. В зоне съема пленки в ячейки барабана через вакуумные каналы подается холодный воздух, облегчающий съем отформованной пленки и стабилизирующий полученную форму ячеек.
При цикличном, периодическом, способе формование протекает после нагрева пленки по схеме, показанной на рис. 108, б. Основными элементами узла формования являются верхняя и нижняя плиты.
Верхняя плита, закрепленная на неподвижной траверсе пресса, представляет собой корпус, разделенный на полости по числу формуемых упаковок, внутри которых находятся подвижные пуансоны, служащие для механического выдавливания ячеек в пленке. Цикл перемещения всех пуансонов осуществляется одним пневмоцилиндром. В полость верхней плиты в момент смыкания верхней и нижней- плит подается сжатый воздух для формования пленки в матрице.
Нижняя плита закреплена на подвижной траверсе пресса и состоит из двух частей: матрицы и нижней — охлаждающей. Матрицу изготавливают из алюминиевого сплава с ячейками, воспроизводящими точные контуры упаковки. В охлаждающей пластине выполнены отверстия, по которым пропускается охлаждающая вода.
Узлы загрузки. Каждому виду готовых лекарственных- средств, упаковываемых в полимерную пленку и
200
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
фольгу, соответствует определенная конструкция узла загрузки. Основные конструкции узлов для подачи ампул, наиболее часто встречающиеся в отечественных машинах, рассмотрены в разделе I.
Типовой узел загрузки таблеток в ячейки состоит из вибробункера и направляющих лотков, подающих ориентированные таблетки в зону загрузки. Лотки отстоят от пленки с ячейками приблизительно на !/з диаметра. При сближении ячейки с лотком таблетка опускается в ячейку, разворачиваясь по ходу пленки. Для загрузки драже применяется воронка, под которой протягивается пленка с ячейками, заполняемыми драже. Аналогичными способами осуществляется загрузка в ячейки твердых и мягких желатиновых капсул.
