Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.
Скачать (прямая ссылка):
Габариты, мм 8160ХІ320Х 9830 х 2200 X
1770 1965
Масса, кг 3800 7135
Печи серийно выпускаются Ждановским заводом технологического оборудования.
Электропечи для отжига ампул. На ряде заводов ампулы отжигают в специальных печах с электронагревом. Примером такой печи может быть печь для отжига ампул, установленная в объединении «Октябрь» (Ленинград).
Принципиально устройство данной печи ничем не отличается от вышеописанных печей с газовыми горелками. Отжигаемые в этой печи ампулы нагреваются с помощью электрических нагревателей, расположенных в зонах нагрева и выдержки. Для транспортирования контейнеров с ампулами печь имеет цепной конвейер с регулируемой (диапазон регулирования 1 :9) скоростью.
Ю*
147
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Под цепным транспортером и над ним установлены нагревательные' спирали из хромоникелевой проволоки. Внутри печь футерована фасонным огнеупорным кирпичом. На выходе в печь подается воздух, двигающийся в направлении, противоположном движению контейнерам с ампулами. Печи выпускаются двух типов: для отжига мелкоемких (1; 2 и 5 мл) и для отжига крупноемких (10 и 20 мл) ампул.
Технические данные электропечей для отжига ампул
Для ампул Для ампул
1; 2 и 5 мл 10 и 20 мл
Длина печи, м 4,7 7,6
Общая длина, м 7,05 9,95
Ширина, м 1,3 1,54
Максимальная температура, °С 650 650
Потребляемая мощность, кВт 22 40
Производительность, кг стекла в час 30---40 70---100
Размеры кассет, мм:
длина 400 400
ширина 650 650
высота 100 100
На операции отжига ампул оканчивается первая
часть технологического процесса ампульного производства. Последующие операции обработки ампул принадлежат ко второй его части, а именно — к процессу ампули-рования и выполняются на участках ампульного цеха.
§ 4. Технологическое оборудование для ампулирования инъекционных растворов
Набор ампул в кассеты. После отжига ампулы в металлических контейнерах, уложенные одна к другой капиллярами вверх, поступают в цех ампулирования на участок набора ампул в кассеты. Применение вакуумной технологии определило и вид транспортной внутрицеховой тары. Для передачи мелких (1 и 2 мм) ампул используются плоские круглые перфорированные кассеты, а для ампул 5, 10, 20 мл — окантованные бортиком. Набор крупноемких ампул (5, 10 и 20 мл) механизирован пока еще не везде. На ряде заводов используют для этой цели приспособления собственного производства. Набор мелкоемких ампул (1 и 2 мл) выполняют на автоматах, выпускаемых серийно Ждановским заводом технологического оборудования. Автомат (рис. 81) набирает ампулы
148
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ___________________ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Рис. 81. Автомат для набора ампул в кассеты (модель Ц564).
1 _ станина автомата, 2 — подвижный бункер, 3 — поворотная линейка с ячейками для ампул, 4 — подвижный столик, 5 — кассета для ампул.
в перфорированные кассеты, выполненные из нержавеющей стали. В одну кассету помещается до 900 ампул вместимостью 1 мл. В верхней части автомата расположен подвижный питатель, в который загружаются ампулы, подлежащие набору. Ниже питателя укреплена поворотная линейка с ячейками для ампул. Число ячеек соответствует наибольшему количеству отверстий в диаметральном ряду диска, зафиксированного на подвижном столике автомата. В процессе работы автомата по заданной программе специальные шторки перекрывают справа и слева одновременно требуемое число ячеек линейки. Тем самым набирается определяемое данной хордой (рядом отверстий) круглой кассеты количество ам-
149
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
пул. При перемещении бункера вдоль линейки ампулы заполняют ячейки, затем линейка, поворачиваясь, переносит ампулы к кассете, капиллярами вниз, ампулы сбрасываются в отверстия кассеты, линейка возвращается в исходное положение и после того, как столик с диском переместится на один ряд, цикл начинается сначала. После заполнения всех рядов кассету снимают и устанавливают на ее место пустую.'
Производительность автомата — 15 000 ампул в час.
Потребляемая энергия—1,5 кВт.
Габариты— 1000ХЮ50ХІ500 мм
Масса — 700 кг.
Кассеты, заполненные ампулами, передаются на следующие операции согласно технологическому процессу: мойку, сушку и наполнение. После операции наполнения кассеты промывают и возвращают на участок набора ампул. На последующих операциях ампулирования до упаковки промежуточной транспортной тарой служат бюксы — металлические коробки различной формы и вместимости.
