Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.
Скачать (прямая ссылка):
Отжиг ампул. Изготовленные на стеклоформующих автоматах и набранные в металлические контейнеры (кассеты) ампулы подвергают отжигу для снятия внутренних напряжений в стекле^ образующихся из-за неравномерного распределения массы стекла и неравномерного охлаждения ампул в процессе их изготовления. Напряжения, возникающие в стекле, тем больше, чем больше при охлаждении перепад температуры между наружным слоем стекла и внутренним. Таким образом, при резком охлаждении напряжения в стремящемся сократиться внешнем слое стекла могут превысить предел прочности, в стекле возникнут трещины, и изделие разрушится. Процесс отжига стеклоизделий состоит из следующих стадий: нагрева до температуры, близкой к раз-
144
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
мягчению стекла, выдержки при этой температуре и медленного охлаждения. Наиболее опасными для ампул являются напряжения, возникающие на границах резкого перехода тонких и толстых стенок и приводящие к растрескиванию ампул во время их хранения. Для контроля ампул на наличие напряжений в стекле используют прибор — полярископ, на экране которого места, имеющие внутренние напряжения, окрашены в желто-оранжевый цвет. По интенсивности окраски можно приближенно судить о величине напряжений, имеющихся в стекле. Ампулы отжигают в печах с газовым или электрическим нагревом.
Печь с газовыми горелками инфракрасного излучения для отжига ампул. Печь (рис. 80) состоит из трех камер: нагрева, выдержки (отжига) и охлаждения ампул. Перед камерой нагрева имеется стол загрузки для размещения контейнеров с ампулами перед их подачей в печь, рассчитанный на шестиминутный запас контейнеров. За камерой охлаждения имеется стол выгрузки для приема контейнеров с ампулами после выхода их из камеры охлаждения. На верхнем своде камеры нагрева, в туннеле, установлены газовые горелки инфракрасного излучения типа ГИИВ-2. Такие же горелки установлены с переменным шагом в камере выдержки. Камеры нагрева и выдержки снабжены откидывающимися крышками, благодаря которым обеспечивается свободный доступ к горелкам. Под чугунными плитами, образующими под печи, в камерах нагрева и выдержки установлены горелки ин-жекционного типа. Зажигание всех верхних горелок осуществляется электроискровым способом трубкой «бегущего огня». Работу горелок контролируют с помощью термопар. В случае погасания любой горелки срабатывает звуковая сигнализация, и по контрольным лампочкам на пульте управления определяют вышедшую из строя горелку. Для отжига ампулы загружаются в металлические контейнеры капиллярами вверх; в одном контейнере помещается около 500 ампул вместимостью 10 мл. Кассеты в туннеле перемещаются с помощью цепного конвейера, приводимого в движение электродвигателем постоянного тока, который обеспечивает бесступенчатое регулирование линейной скорости перемещения кассет.
В камерах нагрева и выдержки ампулы нагреваются до температуры 600—620° G с выдержкой при этой тем-
10—666
145
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ_____ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
1 — корпус,
Рис. 80. Печь с газовыми горелками для отжига ампул.
камера нагрева, 3 - камера выдержки, 4 - камера охлаждения, 5 - стол загрузки, 6 - стол выгрузки, 7 - газовые горелки, 8 — конвейер, 9 — кассета с ампулами. 1
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
пературе около 10 мин. Зона охлаждения разделена на две части; в первую часть (по ходу движения) подается противотоком воздух, прошедший вторую часть и имеющий температуру около 200° С.
Принятый двухступенчатый процесс охлаждения исключает возможность возникновения повторных напряжений в стекле ампул. Над верхним сводом печи установлен вентилятор подачи воздуха для охлаждения ампул. Боковые стены печи имеют смотровые окна для наблюдения за работой верхних и нижних горелок. Продукты сгорания отводятся через проемы, имеющиеся в своде печи. Электрическая схема печи содержит ряд блокировок, обеспечивающих ее безопасную эксплуатацию. Регулирование режима работы печи легко осуществляется изменением давления (следовательно, расхода) газа в сети горелок и скорости перемещения цепного конвейера. На стол выгрузки ампулы приходят охлажденными до 60 °С. [37].
Технические данные печей для отжига ампул
Тип пе чей
398Р-К 418Р-К
Производительность, амп/час 28 800 24 000
Вместимость ампул, мл , 1 и 2 5; "10 и 20
Ширина контейнера, мм 400 500
Скорость конвейера, мм/мин 100 160
Потребляемая мощность, кВт *>8 4,8
Расход газа, м3/ч 13 39
