Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.
Скачать (прямая ссылка):
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Покрытие таблеток защитными оболочками на основе органических растворителей производится в установке модели УПТ-25, принципиальная схема которой приведена на рис. 63.
Установка включает в себя следующие основные узлы: котел для покрытия таблеток, блок приготовления раствора, калорифер и вентилятор.
Установка работает следующим образом. Перед началом покрытия таблеток в реакторах приготавливают покрывающий раствор. После приготовления раствора в котел загружают порцию обеспыленных таблеток.
Затем включают технологический вентилятор, дроссельной заслойкой на воздуховоде устанавливают требуемый расход, а при помощи задатчика — необходимую температуру воздуха. Котел при помощи гидроцилиндра устанавливают под необходимым углом и включают гидродвигатель для вращения котла с заданной скоростью. Поступающий в котел теплый воздух предварительно подогревает таблетки.
После этого включают насос-дозатор, подающий покрывающий состав к форсунке. Покрывающий состав, распыленный форсункой, наносится на таблетки, непрерывно перемещающиеся в котле по сложным траекториям. Воздушный поток, омывающий таблетки, подсушивает нанесенный состав. Процессы нанесения и сушки чередуются до тех пор, пока не будет достигнута требуемая толщина покрытий. С целью применения легковоспламеняющихся летучих органических растворителей установка выполнена во взрывозащищенном исполнении с гидравлическим приводом, а воздух и растворитель подаются в соотношениях, обеспечивающих безопасный режим работы установки.
Для обеспечения интенсивного прохода воздуха сквозь массу таблеток нагнетательный патрубок сопрягается с перфорированными стенками котла, а котел заключен в кожух, из которого отсасывается воздух. Кожух закрыт крышкой с прозрачным окном для наблюдения за процессом покрытия.
Отработанный воздух, содержащий пары легколетучих растворителей, направляется в установку для регенерации.
Большое количество продуктов, содержащих растворитель, обрабатывается в настоящее время по технологии кипящего слоя. Растворитель в течение рабочего
108
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ___________________ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Рис. 63. Схема установки для покрытия таблеток (модель УПТ-25).
1 — неподвижный кожух, 2 — перфорированный котел, 3 — редуктор, 4 — гидродвигатель, 5 — гидроцилиндр, 6 — основание,. 7 — форсунка, 8 — вентилятор,
9 — фильтр, 10 — калорифер, 11 — расходомер, 12 — обратный клапан, 13 — . шиберная заслонка, 14 — термопары.
109
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Рис. 64. Установка для нанесения покрытий с замкнутым циклом
работы.
I — кипящий слой, 2 — фильтр, 3 — вентилятор, 4, 7 — регулирующая заслонка, 5 — конденсатор, 6 — нагреватель.
процесса испаряется и выбрасывается, загрязняя окружающую атмосферу. Соображения защиты окружающей среды и экономические предпосылки улавливания дорогих растворителей делают необходимым использование установок этого типа либо с работой в режиме регенерации растворителей методом улавливания, либо с работой в режиме замкнутого цикла. Известны следующие способы очистки выбрасываемого отработанного воздуха: каталитическое сжигание, адсорбция активированным углем, конденсирование охлаждением, термическое сжигание и абсорция промывочными жидкостями.
Пока эти способы редко применяются в технике кипящего слоя, так как их стоимость и энергетические затраты на них слишком высоки.
Схема установки для покрытия таблеток с системой улавливания паров растворителя содержит аппарат кипящего слоя, подобный изображенному на рис. 64. Этому аппарату кипящего слоя придается система для улавливания паров растворителя из отработанного паровоздушного потока, выбрасываемого в атмосферу. Отработанный поток, содержащий пары органического растворителя, направляется в адсорбционную установку, где очищается. Для непрерывной работы встраивают две адсорбционные установки, одна из которых находится в рабочем режиме, вторая — в режиме регенерации. Адсорбент регенерируют, обрабатывая паром с последующей конденсацией пара. Для отделения паров от воды в установке предусмотрена ректификационная колонна.
110
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Ниже рассмотрена схема работы установки для нанесения покрытий, в которой воздух непрерывно циркулируем по замкнутому контуру (см. рис. 64). Часть (до 10%) потока отработанного воздуха ответвляется в холодильную установку, в которой конденсируются пары органического растворителя. Очищенный воздух смешивается с основным потоком. Основной поток проходит калорифер, нагревается, смешивается с холодным очищенным воздухом и направляется на формирование кипящего слоя и обработку продуктов. Отделенный в конденсаторе растворитель поступает в емкость и может быть снова использован в процессе. В качестве охлаждающей среды служит вода, но в виде исключения может быть применен рассол. В контур встроено сепарирующее устройство — каплеотделитель, который предотвращает захват конденсата растворителя.
