Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.
Скачать (прямая ссылка):
Грануляторы лекарственного растительного сырья.
Гранулирование измельчением или разрезанием, при котором продукт измельчается режущими устройствами (ножами) с последующим разделением фракций, применяют и при переработке в гранулы лекарственного растительного сырья.
Гранулирование измельчением или разрезанием выполняется в аппарате, принцип действия которого понятен из рис. 48. Высушенное лекарственное растительное сырье засыпают в бункер-дозатор, откуда оно поступает на рабочий орган гранулятора, состоящий из двух цилиндрических, барабанов, установленных без зазора и снабженных продольными и поперечными канавками и ножами для резки гранулируемого материала. Из измельченного материала через сетку отсеивается требуемая фракция.
В 1958—1964 гг. ряд изобретателей получили патенты на приготовление гранул методом предварительного расплавления ингредиентов или смешивания лекарственных веществ в расплавленной основе. Этот способ, лишенный недостатков традиционного метода (длитель-
3
Рис. 48. Схема гранулятора-из-мельчителя для растительного лекарственного сырья.
1 —сетка, 2 —барабаны, 3 — бункер-дозатор, 4 — корпус, 5 — ножи.
1
80
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
ность сушки, отрицательное влияние на действующие вещества увлажняющей жидкости), все больше привлекает внимание специалистов. Этот способ получения гранул заключается в расплавлении смеси порошков лекарственных веществ при перемешивании и гранулировании расплавленной массы после затвердения через сито с отверстиями диаметром 1 мм. Однако вопрос
о степени физико-химических изменений препаратов, а также целесообразности этого способа в условиях производства остается открытым.
В табл. 7 дан обзор технических характеристик гра-нуляторов, зарекомендовавших себя в химико-фармацевтической промышленности.
§ 6. Оборудование для сушки, гранулирования
и нанесения защитных покрытий в производстве готовых лекарственных средств
В химико-фармацевтической промышленности используется большое количество сушилок различных конструкций и принципов действия (полочные калориферные, распылительные, вакуумные, кипящего слоя, сублимационные).
Непрерывное увеличение выпуска продукции и требование комплексной механизации и автоматизации процессов заставляют отказаться от устаревшей техники и шире внедрять прогрессивное оборудование с использованием высокоэффективной технологии, в первую очередь — псевдоожижения. В последние годы организован промышленный выпуск такого оборудования с использованием явления псевдоожижения — «кипящего»
СЛОЯ. '
Широкое внедрение этого оборудования с автоматизированным управлением, позволившего совмещать (кроме сушки) ряд технологических операций, способствует росту технического уровня производства.
Использование такого оборудования на операциях смешения, сушки, гранулирования и опудривания, сконцентрированных в одном аппарате, позволяет исключить ряд транспортных операций, избежать потерь дорогостоящего сырья за счет герметизации аппаратов, улучшить условия труда.
Тенденция к постоянной замене существующего оборудования более совершенным, непрерывное появление
6—666
81
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Таблица 7
Технические характеристики грануляторов для производства таблетируемой массы
Страна, Способ Произ Емкость Диаметр Обороты Потреб Габариты, мм Масса,
изготовитель гранули рования води- загру отвер гранули ляемая
тель- зочного стия рующего мощ длина ши вы кг
ность, бункера, сеток, барабана, ность, рина сота
кг/ч л мм об/мин кВт
ФРГ «Хутт» Прессованием 300---500 50 1---10 6---24 22 1460 3900 2315 6440
между зубьями
цилиндров
Австрия Прессованием че 50---100 55 1---10 --- 5,5 610 970 1600 448
Венгрия «Хемо рез сетку 100---500 22 1---10 50 1,7 575 890 1032 350
комплекс» Продавливанием
через сетку
СССР, Жданов Продавливанием 400 22 3,2; 4,2; 600 2,2 820 475 1150 154
ский завод тех через сетку 5,2
