Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Медицина -> Новиков Е.Д. -> "Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки" -> 10

Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.

Новиков Е.Д., Тютенков О.Л., Филипин Н.А. Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки — М.: Медицина, 1980. — 295 c.
Скачать (прямая ссылка): avtomatidlyaizgotovleniyalekarstvennih1980.pdf
Предыдущая << 1 .. 4 5 6 7 8 9 < 10 > 11 12 13 14 15 16 .. 102 >> Следующая

Весовой метод дозирования позволяет получать более точные результаты, однако производительность весовых дозаторов значительно ниже, чем объемных.
Применение ряда конструктивных решений, позволяющих стабилизировать свойства сыпучих материалов и процесс наполнения, повышает точность дозирования до приемлемых в производстве погрешностей. В связи с этим объемный принцип дозирования используется чаще весового. Весовой же метод используется либо при дозировании дорогостоящих лекарственных веществ, либо когда технологический цикл велик и вопрос о производительности дозатора не стоит вообще.
Дозаторы могут быть выполнены в виде отдельных устройств или являться составной частью автомата. Конструкция дозатора определяется не только принципом дозирования, но и физическими свойствами дозируемого материала. Производительность весовых дозаторов не превышает 25—30 доз/мин при относительной погрешности 0,1 — 1%. Объемные дозаторы при относительной погрешности 2—3% обеспечивают производительностью до 300 доз/мин. С уменьшением величины дозы и увеличением скорости дозирования погрешность возрастает.
Дозаторы сыпучих материалов. Дозаторы могут иметь следующие элементы: бункер, питатель бункера, ворошители, дозирующее устройство, транспортное устройство, измерители, счетчики, блокирующие и вспомогательные устройства.
Для снижения уровня погрешностей, вызванных непостоянством физико-механических свойств сыпучих материалов — порошков, разработано большое число технологических и конструктивных мероприятий: .
24
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
1) повышение однородности их свойств в процессе производства,
2) усреднение свойств порошков в бункере путем их интенсивного и равномерного перемешивания,
3) создание постоянного подпора за счет поддержания в бункере постоянного уровня материала или его уплотнения путем подачи порошка с избытком или с помощью специального подпрессовывающего элемента,
4) отсос воздуха из дозирующего цилиндра (вакуумное дозирование),
5) применение двухвальных шнековых питателей, обеспечивающих взаимную очистку лопастей от налипшего продукта.
В качестве примера рассмотрим процесс дозирования порошка во флаконы. Для обеспечения высокой производительности используется объемный метод дозирования. Как правило, применяют один из двух основных типов дозаторов: шнековый или камерный.
Принцип работы шнекового дозатора показан на рис. 4. Фасуемый порошок загружают в бункер 1. Порошок, уровень которого поддерживается в загрузочной воронке 2, с помощью регулятора подается направляющей мешалкой 3 через дроссельный клапан 4 вниз в
2
г
Рис. 4. Схема работы шнекового дозатора. Рис. 5. Схема камерного вакуумного дозатора.
25
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
загрузочную воронку. Процесс дозирования осуществляется вертикальным дозирующим шнеком 5. При этом препарат поворотом дозирующего шнека выдается из конической загрузочной воронки в подготовленный флакон 6.
Требуемое регулирование величины дозы осуществляется изменением угла поворота шнека.
Схема камерного вакуумного дозатора приведена на рис. 5. Фасуемый продукт загружается в воронку для порошка 1. Мешалки 2 и 3, вращающиеся соответственно вокруг вертикальной и горизонтальной осей, обеспечивают равномерное распределение порошка в наполнительной камере 4. В роторе 5, замыкающем низ наполнительной камеры, расположены восемь дозировочных отверстий 6. Из центра колеса в эти отверстия установлены на резьбе дозирующие поршни 7, определяющие объем наполнения. Объем дозирующего пространства с помощью дозировочных поршней можно регулировать. Диаметр дозировочного отверстия определяется требуемым объем дозирования.
Ротор периодически, после каждого цикла поворачивается на Vs его оборота, дозировочные отверстия устанавливаются под наполнительной камерой, при этом порошок всасывается в находящиеся под вакуумом отверстия. После двух циклов наружная поверхность наполнительного колеса очищается ракелем 8, а избыток порошка отсасывается. Дальнейшие два цикла переводят ротор в положение совмещения с отверстием горловины подготовленного флакона 9. Порошок высыпается во флакон под воздействием короткого импульса сжатого воздуха.
Если требуемое количество расфасовки превышает емкость данного дозировочного отверстия, фасуемый объем может быть достигнут двойным или многократным наполнением.
При последующем цикле поворота ротора дозировочное отверстие очищается, при этом оставшиеся в отверстии частицы выдуваются сжатым воздухом и одновременно отсасываются.
На рис. 6 изображена с^ема камерного дозатора автомата модели 3018 для фасовки порошков в стеклотару. Ротор дозирующего устройства образован в верхней части фланцем с воронками для засыпки продукта во флаконы, располагающиеся в ячейках звездочки, укреп-
Предыдущая << 1 .. 4 5 6 7 8 9 < 10 > 11 12 13 14 15 16 .. 102 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed