Интенсивная обработка лекарственного сырья - Молчанов Г.И.
Скачать (прямая ссылка):
Пульсационные способы обработки лекарственного сырья успешно применяются в настоящее время для интенсификации процессов гомогенизации и перемешива-
Рис. 16. Схема пульсационной пневматической установки.
ния, растворения труднорастворимых веществ, ускорения стадии экстрагирования биологически активных соединений. Частота пульсаций в современных пульсационных пневматических установках лежит в пределах 20—300 колебаний в минуту. Возвратно-поступательное движение жидкости придается с помощью различных двигателей (поршня, гибкой мембраны), передающих движение или непосредственно на жидкость или через газовый буфер. На рис. 16 приведена схема работы пульсацион-
(33)
62
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ_ММА им. И.М. Сеченова
Молчанов Г.И. ИНТЕНСИВНАЯ ОБРАБОТКА ЛЕКАРСТВЕННОГО СЫРЬЯ
ной пневматической установки. Жидкость в пульсацион-ной камере (7) опускается под давлением воздуха, поступающего по пульсационной магистрали (4) из пульсатора (3), приводимого в движение электромотором
(2). В результате возникновения перепада между уровнем жидкости в аппарате (5) и пульсационной камере она энергично поднимается вверх и выходит в разных направлениях из пульсационного устройства (6) в виде турбулентного потока струй. Специальное золотниковораспределительное устройство позволяет получить импульсы давления определенной формы и продолжительности. Пульсатор попеременно соединяет аппарат с линией давления и выхлопа [1].
Использование пульсации жидкости в процессе ее фильтрации также приводит к превышению производительности фильтрующей поверхности в 3—5 раз за счет того, что при обратном цикле часть фильтрата возвращается, очищая поры фильтра. Такой способ фильтрации удобен для разделения и концентрирования нераз-мазывающихся осадков и суспензий.
Метод пульсации жидкости используется также для ускорения экстракции. _
Интенсификация массообменных процессов с помощью пульсации жидкости во взвешенном слое сырья впервые в нашей стране была применена Л. С. Казарновским и С. М. Каган (1961), предложившими использовать с этой целью вибратор. Переменное магнитное поле, созданное электромагнитами, вызывает вибрацию якоря, которая усиливается пружинными амортизаторами. Колебания якоря передаются вибрационной головке, конструктивно выполненной в виде тарелок, посаженных на шток, свободно перемещающихся вверх — вниз. Для проведения экстракции измельченное растительное сырье помещают в перколятор, заливают экстрагентом (1 : 10), в перколятор погружается головка вибратора. В промышленных условиях наибольший эффект использования электромагнитного вибратора был достигнут при его применении на шнековых установках для непрерывной противоточной экстракции при получении настоек боярышника, логахилуса, красавки и др. При применении вибратора вместо перколятора была использована рабочая камера, в которую подается сырье вместе с экстрагентом и через некоторое время автоматически отводится. Для полноты извлечения ос-
63
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ________ММА им. И.М. Сеченова
Молчанов Г.И. ИНТЕНСИВНАЯ ОБРАБОТКА ЛЕКАРСТВЕННОГО СЫРЬЯ
новных действующих веществ шрот после виброобработки при его движении по шнековому транспортеру промывается свежим экстрагентом. После этого экстра* гент подается в камеру с сырьем для виброобработки, а промытая часть сырья отжимается. Метод вибрации экстрагента во взвешенном слое сырья позволяет вести процесс экстракции 1—2 ч вместо 48 ч при использовании обычных методов экстракции.
Интенсификация процесса экстракции алкалоидов скополии тангутской была достигнута при использовании вибрационного прибора ПВ-1, сконструированного в ЛФВНИИМП ММП. При частоте 40 Гц и времени экстракции 1 ч (40°С) выход алкалоидов составлял 92,2% [4].
В производственных условиях испытан также отечественный вибратор ВСП (частота 100 колебаний в минуту), работающий на переменном токе. С помощью этого аппарата в заводских условиях получены настойки полыни, пустырника, стручкового перца; в лабораторных условиях — настойки боярышника, валерианы, бадана. Время проведения экстракции с помощью вибратора ВСП также сокращалось в несколько раз [13, 14].
В настоящее время в производственных условиях находит применение более эффективное оборудование. Так, в химико-фармацевтической промышленности различные технологические гетерогенные процессы все чаще интенсифицируются с помощью роторно-пульсационных аппаратов — РПА [5], массоперенос в которых осуществляется по схеме наложения поля механических колебаний — пульсаций на движущийся поток жидкости, в которой находятся во взвешенном состоянии частицы сырья.
Эти аппараты сочетают в себе принципы работы коллоидных мельниц, дисмембраторов, сирен, насосов, смесителей. Они отличаются простотой конструкции и небольшими размерами. В роторно-пульсационном аппарате имеется два коаксиально расположенных ротора-цилиндра с прорезями (отверстиями). При быстром вращении одного из цилиндров возникают сложные гидродинамические условия, характерные для многих типов массообменных приборов. Это связано с тем, что при работе роторно-пульсационного аппарата возникают: пульсация скоростей потока, турбулизация жидкости, особенно сильная в пристеночных областях аппарата, разно-
