Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Механика -> Крысин В.Н. -> "Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций" -> 71

Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций - Крысин В.Н.

Крысин В.Н., Крысин М.В. Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций — M.: Машиностроение, 1989. — 240 c.
ISBN 5-217-00533-5
Скачать (прямая ссылка): tehprocfosisklekonstruk1989.djv
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 86 >> Следующая

2. Промывка в теплой воде. На 1 м2 обезжириваемой поверхности затрачивается 15 л воды, температура воды не более 20° С.
3. Промывка в холодной воде. На 1 м2 обезжириваемой поверхности затрачивается 25 л воды.
4. Осветление в 15 ... 30-процентном растворе азотной кислоты в течение 2 ... 5 мин.
5. Повторная промывка в холодной воде (см. п. 3).
6. Травление в растворе бихромата натрия.
7. Повторная промывка в теплой воде (см. п. 2).
8. Повторная промывка в холодной воде (см. п, 3).
9. Повторное осветление в растворе серной кислоты (см. п. 4).
10. Повторная промывка в холодной воде (см. п. 3).
11. Анодирование в хромовой кислоте.
199
12, Повторная промывка в теплой воде (см. п. 2).
13. Просушка при температуре 20 ,.. 50 ° С.
За рубежом подготовка поверхностей деталей из алюминиевых сплавов под склеивание производится по следующей технологии, включающей пиклинг-процесс (травление раствором серной кислоты).
1, Обезжиривание в парах трихлорэтилена при температуре 120° С для удаления с поверхности жировых пятен и различных загрязнений,
2, Погружение в щелочной моющий состав на 8 ,,, 12 мин, Температура состава 60 ... 80° С.
3, Промывка в холодной воде при температуре 20° С в течение 5 ... 10 мин.
4, Травление в ванне в течение 20 ... 30 мин при температуре 65 ... 70° С в растворе, имеющем следующий состав: серная кислота, бихромат, вода.
5, Промывка в дисциллированной воде в течение 3 ... 5 мин.
6, Сушка при температуре 65 ,.. 75 ° С до испарения жидкости.
7, Нанесение на свежеподготовленную поверхность грунта. Описанные технологические процессы управляются автоматически
по заданной программе без участия человека. В задачу оператора, который обслуживает автоматические линии подготовки поверхностей, входят навеска деталей на зажимы, снятие их и передача на упаковку в полиэтиленовую тару.
Обезжиривание парообразным трихлорэтиленом применяется для всех материалов, кроме титана, его сплавов и сталей. Трихлорэтилен — негорючий органический растворитель.
Маркировку материала перед обезжириванием необходимо снимать с помощью органических растворителей. Выдерживать детали в парах трихлорэтилена следует до окончания процесса конденсации, т.е. пока происходит образование капель.
При сильном загрязнении жирами можно провести предварительную обработку поверхности щелочными растворителями в ваннах.
Для получения хороших результатов при пиклинг-процессе после обезжиривания поверхности подвергаются травлению и очистке, С поверхности удаляется прочная неравномерная окисная пленка.
Проверка качества поверхности под склеивание производится на образцах. Испытания производятся на отдир, причем сила отдира должна действовать перпендикулярно к клеевому шву. Склеивание образцов производится по режиму склейки сборочных узлов: температура (160 ± 5)° С; давление приблизительно 1 МПа, время выдержки (25 ± 5) мин. Испытание рекомендуется проводить при постоянной скорости нагружения, На одну партию клея испытывается приблизительно шесть образцов.
Важной проблемой является обеспечение стабильности клеевых соединений в условиях повышенной влажности. Прочные клеевые соединения легко могут разрушаться при действии влаги. Высокая прочность
200
клеевых соединений при высокой влажности получена при низких значениях плотности электрического тока при анодировании. Во время испытаний при низкой влажности влияние режимов анодирования не обнаружено.
С помощью трансмиссионной электронной микроскопии установлены не только различия в топографии слоев окислов на образцах, изготовленных при различных плотностях тока, но и появление в разрушенном образце клеевого соединения алюминиевого сплава, анодированного при высоких плотностях тока, тонких светлых полос непосредственно поверх слоев оксидов. Сделан вывод, что слой оксида менее стоек к действию воды и более чувствителен к механическому деформированию, чем полимер внутри клеевого слоя.
Имеется ряд гипотез такого феномена. Согласно одной из них граница раздела препятствует регулярной полимеризации полимера — клея. Макроструктура поверхности разрушения свидетельствует о наличии при склеивании адгезии, а макроструктура очень тонких срезов поперек образца — о наличии когезии в полимере вблизи слоя оксида. Клеевые соединения, изготовленные после химического травления образцов из алюминиевых сплавов, разрушаются по слою оксида, который пропитан полимером. В этом случае к снижению влагостойкости при-частны как слой оксида, так и полимер — клей.
Существующие гипотезы напряженного состояния клеевых соединений металлов не - позволяют разработать методы расчета клеевых соединений на прочность, пригодных для практического применения при различных видах нагружения. Исходя из положений современной теории пластичности и рассматривая клеевое соединение, состоящее из двух соединений металлических элементов и тонкой клеевой прослойки, как изотропную систему, сформулировали критерии для оценки гипотез напряженного состояния клеевых соединений и определения области их возможного применения [16].
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 86 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed