Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Механика -> Крысин В.Н. -> "Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций" -> 65

Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций - Крысин В.Н.

Крысин В.Н., Крысин М.В. Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций — M.: Машиностроение, 1989. — 240 c.
ISBN 5-217-00533-5
Скачать (прямая ссылка): tehprocfosisklekonstruk1989.djv
Предыдущая << 1 .. 59 60 61 62 63 64 < 65 > 66 67 68 69 70 71 .. 86 >> Следующая

В пресс-форме устанавливается продольная балка, на которой крепятся ложементы и камера для оснастки давления при автоклавном формовании. Для исключения температурных короблений к продольной балке крепится металлическая рама, а пресс-форма закрепляется через овальные отверстия. Камера 6 изготовляется из двухслойной прорезиненной ткани, проклеенной по всей поверхности. Она имеет два штуцера для подачи сжатого воздуха и контроля давления. Требуемое давление на склеиваемые поверхности обеспечивается с помощью камеры 6. Особое значение для обеспечения высококачественного склеивания имеет постепенное повышение давления на склеиваемые поверхности.
Для обеспечения полного проклеивания склеивание производится в два перехода. При первом переходе склеиваются наружная поверхность обшивки, дублер и металлический сотовый заполнитель. Вместо внутренней обшивки через разделительный слой устанавливается цулага, изготовленная из алюминиевого сплава и отформированная по внутреннему контуру сотового заполнителя. Режим автоклавного склеивания первого перехода приведен в табл. 3.6.
Таблица 36
Температура, ° С Давление в вакуумном Давление в Давление в
мешке, МПа автоклаве, камере, МПа
МПа
20 0,01 ... 0,02 0 0
20 0 0 0,20
20 ... 30 0 0,5 0,20
80... 170 0 0,25 0,20
175 0 0,25 0,20
После склеивания по первому переходу производится механическая обработка скосов сотового заполнителя под углом 30° в соответствии с чертежом.
При втором переходе склеиваются все остальные входящие детали. При склеивании производится защита обшивок от затеков клея лентой с липким слоем или второпластовой пленкой. После расположения сборки в приспособлении для склеивания и укладки дренажных слоев и вакуумного мешка со штуцерами создается давление в вакуумном мешке 0,01 ... 0,02 МПа, минимальное для обеспечения поэтапного прилегания
183
обшивки к сотовому заполнителю и боковым поверхностям приспособления. Режим автоклавного склеивания по второму переходу приведен в табл. 3.7.
После окончательного выклеивания носовая часть закрылка зачищается от затеков отвержденного клея и обрезается по контуру.
Таблица 3.7
Температура, ° С Давление в вакуумном Давление в Давление в
мешке, МПа автоклаве, камере, МПа
МПа
20 0,01 ... 0,02 0 0
20 0 0 0,25
20... 80 0 0,5 0,25
80 ... 170 0 0,5 0,30
175 0 0,25 0,30
Рассмотренное приспособление обеспечивает высокое качество склеенных многослойных конструкций. Контроль технического процесса изготовления оснастки состоит из контроля качества применяемых материалов и параметров препрегов, контроля процессов получения заготовок обшивок, формования обшивок, сборки оснастки.
3.3. ТОЧНОСТЬ МОНТАЖА ЭЛЕМЕНТОВ ИНТЕРЬЕРА В ПАССАЖИРСКИХ САЛОНАХ
Для отделки интерьера современных широкофюзеляжных самолетов применяются различные конструктивные элементы (панели борта багажные полки, потолочные панели, перегородки и др.). На монтаж элементов интерьера затрачивается много времени, поэтому работам по сокращению сроков монтажа уделяется особое внимание при технологической подготовке производства,
Применяются различные методы монтажа элементов интерьера: с базированием на линии, опорные точки, сборочные и координатно-фиксирующие отверстия, но все они не дают значительного эффекта в решении вопросов взаимозаменяемости и сокращения сроков монтажа. Наибольший эффект обеспечивает метод с базированием на лазерные лучи и координатно-фиксирующие отверстия.
Использование этого метода позволяет осуществить монтаж элементов конструкции интерьера с применением упрощенной технологической оснастки. Крупногабаритные стенды превращаются в упрощенные сборочные стенды, отдельные устройства которых базируются на специальных сборочных тележках. Эти тележки располагаются внутри собираемого агрегата и могут перемещаться по направляющим вдоль всего стапеля. Устройства на тележках позволяют в сочетании с лазер-
184
ным измерителем перемещений и устройством для разворота луча на 90° обеспечить монтаж элементов конструкций в плоскостях поперечных и продольных сечений.
Монтаж элементов интерьера с помощью лазерной центрирующей измерительной системы (ЛЦИС) осуществляется на стапеле общей сборки фюзеляжа с закрытыми и зафиксированными рубильниками или на внестапельном стенде на предварительно отнивелированном фюзеляже.
Основой ЛЦИС является координатная система из опорных лазерных лучей, выстроенная в фюзеляже на координатной технологической оснастке.
Базой для построения координатной системы приняты плоскости фюзеляжа: плоскость симметрии и строительная плоскость. Монтаж элементов интерьера производится после выполнения следующих работ:
полной сборки каркаса пола пассажирского салона и его окончательного крепления с нижними опорными стойками и рельсами для передвижных кресел;
установки технологических настилов по всему полу салонов.
Процесс монтажа элементов интерьера заключается в их установке и креплении к каркасу фюзеляжа с помощью монтажного средства -монтажной кассеты, направляемой по опорным лазерным лучам излучателя ЛЦИС (рис. 3.14). Базой при монтаже элементов интерьера по вертикали принята горизонтальная плоскость, проходящая через оси опорных лазерных лучей излучателя ЛЦИС, а по горизонтали — вертикальная плоскость симметрии. При проведении монтажа элементов
Предыдущая << 1 .. 59 60 61 62 63 64 < 65 > 66 67 68 69 70 71 .. 86 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed