Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций - Крысин В.Н.
ISBN 5-217-00533-5
Скачать (прямая ссылка):
Для повышения коррозионно-стойкости трубопроводов, снижения трудоемкости их изготовления металлические материалы заменяют на неметаллические.
У нас в стране и за рубежом разработана технология изготовления из неметаллических материалов трубопроводных систем для холодного воздуха, работающих при низких давлениях. Трубопроводы из неметаллических материалов имеют следующие преимущества перед трубопроводами из алюминиевых сплавов:
высокую устойчивость к воздействию конденсата;
малую трудоемкость изготовления, особенно по медницко-штампо-вочным работам;
малую долю ручного труда при подгоночных работах;
отсутствие работы по сварке;
малую трудоемкость сборочно-монтажных работ;
высокий уровень взаимозаменяемости;
малую массу;
возможность изготовления сложных форм элементов без увеличения трудоемкости.
Элементы трубопроводных систем из неметаллических материалов
могут быть изготовлены двумя методами:
послойным нанесением стеклоткани на гипсовую оправку с последующим ее разрушением после полимеризации изделия;
центробежным формованием в пресс-форме.
125
На рис. 2.53 показана схема применения трубопроводов низкого давления из неметаллических материалов на самолете Боинг 747. Протяженность трубопровода из неметаллических материалов на этом самолете составляет несколько сот метров. Трубопроводная система
Рис. 2.53. Схема применения трубопроводов из неметаллических материалов на самолете Боинг 747 .'
1 - трубопровод
имеет различные диаметры и разделена на отсеки. Крепление трубопроводов к планеру производится с помощью стандартизованных элементов, которые в зависимости от нагрузок изготовляются как из алюминиевых сплавов, так и из неметаллов. Методы изготовления трубопроводов послойным нанесением стеклоткани на гипсовую оправку преимущественно используется для изготовления элементов трубопроводных систем в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Этот метод характерен относительно высокой трудоемкостью, но значительно меньшей, чем при изготовлении трубопроводов из алюминиевых сплавов, и обеспечивает возможность изготовления сложных отсеков со множеством разводок трубопроводов разных диаметров.
Центробежное формование используется для изготовления полых деталей неправильной формы и сложных трубопроводных образований в условиях серийного производства. Цикл изготовления таких изделий незначительный (5...2O мин) .
Послойным нанесением стеклоткани изготовляются крупногабаритные детали и трубопроводы, температура которых может превышать 120 °С. Каждый слой стеклоткани накладывается и натягивается на оправку таким образом, чтобы исключить пузыри, складки и провисание. Края и швы на последующих слоях накладываются с перекрытием, чтобы обеспечить уплотненность кромок. Для облегчения формования, особенно стыков, используются нагревательные элементы.
На рис. 2.54 показан типовой герметичный участок трубопроводной системы из неметалличесих материалов, имеющий необходимую прочность. Допустимая утечка воздуха 3,3...4 м3/с с 1 м2 поверхности. Соединение отдельных отсеков трубопроводов производится с исполь-126
2150 ±1,0
- Рис. 2.54. Отсек трубопровода из неметаллических материалов
зованием эластичных хомутов, причем торцевые соединения применяются для соединения отдельных секций, а соединения с рифтами применяются для стыковки отдельных участков.
Технологический процесс изготовления трубопроводов из неметаллических материалов имеет свои особенности и требует решения ряда вопросов по технологической подготовке производства.
Одним из таких вопросов является организация участка по изготовлению пустотелых гипсовых оправок, которые позволяют производить выклейку элементов трубопроводов. Изготовлению этих оправок предшествует технологический процесс изготовления разъемных форм корочек из стеклоткани по болванкам — эталонам. Технологический процесс изготовления трубопроводов из неметаллических материалов включает ряд самостоятельно действующих технологически» процессов, взаимосвязь которых приведена на рис. 2.55.
Основой увязки размеров и взаимозаменяемости патрубков является деревянный эталон, размеры которого соответствуют теоретическим данным (рис. 2.56). Для удобства изготовления корочек из стеклоткани на эталоне имеется разъем. Соединение половинок осуществляется с помощью фиксирующих штырей.
В технологический процесс изготовления деталей воздуховодов системы кондиционирования воздуха из стеклопластика входят ряд последовательно выполняемых типовых технологических операций:
1. Входной контроль исходных материалов на соответствие технологическим условиям.
2. Проверка данных паспорта препрега на соответствие параметрам технологического процесса (содержание растворимых веществ не менее
127
Приготовление гипсового раствора
Изготовление препрега
Подготовка препре га к укладке
Литье оправки
Нанесение 30-процентного рост бора мыла, сушка опрабки
Покрытие опрабки адгезионным смазочным материалом
Укладка слоев препрега
Изготовление болванки патруока
_| Изготовление корочек
Изготовление эластичных заготовок вакуумного мешка
