Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Механика -> Крысин В.Н. -> "Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций" -> 31

Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций - Крысин В.Н.

Крысин В.Н., Крысин М.В. Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций — M.: Машиностроение, 1989. — 240 c.
ISBN 5-217-00533-5
Скачать (прямая ссылка): tehprocfosisklekonstruk1989.djv
Предыдущая << 1 .. 25 26 27 28 29 30 < 31 > 32 33 34 35 36 37 .. 86 >> Следующая

86
2.4. МОДЕЛИРОВАНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ СКЛЕИВАНИЯ
Задача выбора технологического процесса сборки с учетом процесса склеивания соединений является многофакторной, поэтому для ее решения используется теория множеств и алгебра логики. Технологические процессы рассматриваются как некоторые множества Y, элементами которого являются конструктивно-технологические факторы, отражающие возможные методы и средства ведения технологического процесса, т.е.
Ух, Уг, Уз,... ,J^j, (2.13)
где Уі, У2,—, Уп ~• методы и средства ведения технологических процессов (например, методы изготовления деталей и сотового заполнителя, точность сборочного приспособления).
Аналогичным образом может быть представлена и конструкция агрегатов
Xi, х2,... ,Xn , (2.14)
х-
где JC1, X2,..., Xn - конструктивные параметры деталей, узлов, агрегатов (например, габаритные размеры, радиус кривизны, толщина материалов и слоя клея).
Так как между элементами X и Y существуют функциональные соотношения, то рассмариваемому технологическому процессу соответствует условие
sC XY, (2.15)
где s — система функциональных отношений между элементами множеств XnY.
Представление технологического процесса в виде математической модели (2.13) позволяет оценить все многообразие его вариантов при заданных ограничениях и эффективно использовать вычислительную технику. Выбор типа клеевого соединения входит в общее решение модели (2.13) как подсистема, описываемая формулой
С XK, (2.16)
где К — множество типов клеевых соединений (простая нахлестка, простая нахлестка при отогнутых кромках, нахлестка со скосами и ДР-)-
В связи с многообразием конструктивных вариантов узлов и агрегатов самолета и средств образования клеевых соединений при выборе последних рационально учитывать статистические значения конструктивно-технологических параметров. За критерий оценки вариантов принимается качество узла и агрегата, производительность труда при их изго-
87
Методы соединения
Клеевые
Клеесварные Клепаные
Связь с внешними одводами
Через компенсатор Без компенсатора
Форма клеевой поверхности
Круглая
Одинарной кривизны
Двойной кривизны
Прямоугольная
Трапециевидная
Наличие элементов разъема—*¦ С элементами разъема Вез элементов разъема
а I
4
Налите проемов и люков
Расположение элементов надора относительно несущей поверхности
С проемами
без проемов
Двустороннее
Одностороннее
Расположениеэлемента} надора относительно главных осей самолета
Радиальное
Параллельное
Произвольное
Наличие герметизации
Герметизируемый
Негерметизируемый
Рис. 2.28. Классификационные признаки клеевых узлов
товлении и приведенные затраты как наиболее полно учитывающие затраты, связанные с оплатой живого труда и капитальными вложениями в технологическое оснащение. Анализ конструкций и условий производства, например плоских клеевых узлов, нервюр, панелей, балок, позволил (рис. 2.28) определить общие классификационные признаки для всего многообразия клеевых узлов и установить характер их влияния на технологический процесс их изготовления. В результате этой работы составлен алгоритм реализации технологического решения (рис. 2.29). Рассмотрим каждый из признаков.
Методы соединения предопределяют технологический процесс сборки вообще. Клеевые узлы состоят из элементов типа обшивок, окантовок, усиливающих лент, накладок, сотового заполнителя. Клеевые узлы в отличие от узлов смешанной конструкции (клеесварных и клееклепаных) имеют меньшее число деталей.
Конструктивное исполнение клеевых узлов предопределяет принципиальную возможность использования средств механизации и автоматизации процессов нанесения подслоев-грунтов, клеевого слоя, его обрезки, прикатки к поверхно.сти, герметизации, окраски, контроля качества склеивания и др.
88
г
Блок входной информации
1
Ёлок информации а конструкции изделия и технических условиях на изготобление
блок массива обобщенного технологического процесса и типобых операций
блок проверки функционального соотбетствия средств оснащения технологическому процессу
блок информации о
произбодстбенных ограничениях
Блок синтеза Ьариантоб компоновочных решений оборудования для выполнения технологических операций
блок формирования массибов компоновок оборудования и инструментов
Блок формирования технологических процессов
Блок формирования выходной информации
Блок выбора технологических решений
ПроизЬодстЬо
Рис. 2.29. Алгоритм реализации технологического решения
Характер связи сборочного узла с внешними обводами определяется методом сборки узлов. Узлы, имеющие непосредственную связь с внутренним контуром обшивки (многослойные конструкции с сотовым заполнителем), должны быть изготовлены с высокой точностью. При связи через компенсатор (конструкторский или технологический) требования менее жесткие. В этом случае при сборке используются упрощенные способы базирования деталей.
Форма клеевой поверхности определяет схему движения механизмов при нанесении грунтов и подслоя, при укладке препрега и др.
Элементы разъема в конструкции клеевого узла предопределяют условия базирования деталей, последовательность их установки, а значит, и сложность приспособлений для сборки и склеивания.
Предыдущая << 1 .. 25 26 27 28 29 30 < 31 > 32 33 34 35 36 37 .. 86 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed