Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций - Крысин В.Н.
ISBN 5-217-00533-5
Скачать (прямая ссылка):
sin? г і
где ? — конусность гондолы;
рассчитать угол охвата днища гондолы:
rmax _
5/2 =.0 / С'(г)аг/гіЛ/г(~гї, ''min
70
где G'(г) = l/sin?;
определить по чертежу Х{ и рассчитать rt для каждой точки разбиения:
г,- = г0 + X,-tgj3;
свести координаты расчетных точек в таблицу;
определить суммарный угол в охвата геодезической линией всех участков за один виток ленты;
определиь длину участка Z, на котором наматывается лента;
произвести корректировку на точках вблизи сечения с г0 изменением угла в охвата геодезической линией, определяемого формулой
в = 2тгг0/г.
Обычно выбирают Z < 4; задаться шириной ленты Ъ; определить угловое смещение
(2w/maxcos<^-Z) ввести корректировку на смещение витка.
2.2. ТИПОВЫЕ МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ СРЕДСТВА
ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ
Анализ многослойных конструкций и технологических процессов склеивания показывает, что ввиду наличия погрешностей изготовления посадочных и стыкуемых поверхностей деталей имеет место неравномерность толщины клеевого слоя. Эта неравномерность обусловливает неравномерность распределения напряжений при работе клеевого соединения. Различие напряжений, приложенных к склеиваемым сторонам деталей, особенно велико у конца клеевого шва. Выдавливание клея у конца шва несколько уменьшает пик напряжений в клеевом слое и соединяемых деталях.
При неравномерной толщине клеевого слоя имеет место увеличение максимального сдвигового напряжения на том конце шва, на котором слой клея тоньше. В связи с этим при изготовлении клеевых конструкций, особенно при выполнении нахлеста, необходимо стремиться обеспечить высокое качество подгонки сборочных элементов. Зависимость напряжения сдвига клеевого соединения от толщины клеевого слоя приведена на рис. 2.14. Этой зависимости аналогичны зависимости напряжения неравномерного отрыва и отдира от толщины клеевого слоя. Поэтому к технологии изготовления деталей предъявляются высокие требования.
71
При изготовлении применяются калиброванные оснастка, высокие давления при формировании деталей на гидропрессах, независимый метод увязки оснастки и др.
В случае применения клеев в виде жидкости, эмульсии или латекса требуется довольно длительная выдержка для испарения растворителя.
Гсав,МПа
Рис. 2.14. Зависимость напряжения сдвига клеевого соединения тспв от толщины слоя
О 0,2 0,4 0,б8,мм клея 6
Если имеют место реакции полимеризации и сшивания, высокая прочность сцепления достигается только в том случае, когда эти реакции завершены полностью с образованием полимера. Эта особенность клеев является тормозом в организации поточного производства, требующего механизации и автоматизации технологических операций без вмешательства оператора. Эти вопросы в значительной степени легче решаются при использовании в клеевых узлах пленочных клеев и препрегов.
Первоочередной проблемой, которую необходимо решать при выполнении соединений склеиванием, является максимально возможное сокращение времени до начала стеклования клея. Время отверждения клея должно быть в пределах нескольких минут. Наиболее известными термоплавкими клеями общего назначения являются полиэтиленвинил-ацетатные клеи, а также клеи, представляющие собой полимерные расплавы, которые обеспечивают высокую адгезию при склеивании металлов.
Время отверждения клеев, отверждающихся в результате протекания химических реакций, сокращается при использовании прессов и термодинамических сушилок. Однако прессы и сушилки трудно совместить с автоматизированным поточным производством.
Ускорить отверждение конструкционных клеев можно путем облучения электронным пучком, который легко вписать в поточное производство. Термореактивный акриловый клей отверждается при облучении электронным пучком менее 1 мин. При изготовлении, например, печатных плат с использованием эпоксидного клея производится облучение ультрафиолетовыми лучами.
Для обеспечения стабильных технологических режимов идут по пути внедрения механизированных средств.
На отдельных примерах рассмотрим некоторые средства механиза-
72
ции отдельных технологических операций по нанесению клеев, устройства нанесения горячего расплава, устройства для разливки клея с постоянной скоростью и др.
В устройстве для склеивания толстых заготовок привод зажима осуществляется пневматическим двигателем. Балансирные плиты с криволинейными профилями (рубильниками) обеспечивают равномерную передачу давления по всему сечению склеиваемой заготовки. В устройстве для нанесения покрытия расплавом используется автономный патрон с термоплавким клеем (рис. 2.15) . В зависимости от вязкости расплава меняется расход его через устройство, который может составлять свыше 3,0 кг/ч. В конструкции патрона предусмотрено специальное отсечное устройство, обеспечивающее заданную дозировку расплава для выполнения технологической операции. Для облегчения управления операцией нанесения предусмотрено сигнальное устройство, работающее в цикле подача — стоп. Благодаря конструкции патрона и его различных посадок обеспечивается подача расплава в труднодоступные зоны и достаточно точное нанесение расплава.
