Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций - Крысин В.Н.
ISBN 5-217-00533-5
Скачать (прямая ссылка):
Поэтому были разработаны термостойкие пленки, уплотнительные жгуты, противоадгезионные пленки, смазочные материалы для создания равномерного давления при автоклавном склеивании.
Пленки поставляются в виде рукавов. В развернутом виде ширина рукава достигает 1500 мм, толщина - 80 мкм. При необходимости ширина пленки может быть увеличена до любого размера путем сваривания отдельных развернутых рукавов термоимпульсным методом.
Зарубежными фирмами применяются для автоклавного изготовления деталей и узлов пленки фирмы "Ричмонд" или фирмы "Аиртек". Эти пленки легко формуются, принимают необходимую форму, стабильно поддерживают герметичность вакуумного мешка в течение всего цикла автоклавного изготовления, диапазон их рабочих температур 300...400 0C
Принципиальным недостатком пленки HS-6262 фирмы "Ричмонд" является способность накапливать статическое электричество, что приводит при некоторых сочетаниях режима автоклавного изготовления деталей к возникновению разрядов и даже к пожару в процессе полимеризации.
Пленки, выпускаемые фирмой "Аиртек", не имеют этих недостатков, так как в них вводятся антистатические добавки, а их поверхность обрабатывается коронным разрядом.
Фирма "Аиртек" поставляет в качестве технологических материалов для изготовления вакуумных мешков следующие пленки:
пленку WRIGHTLOH-7400, изготовленную из найлона 6-6, получаемую экструзией с раздувом, толщиной 50...125 мкм, шириной до 4000 мм, зеленого цвета. Рабочая температура пленки до 204 °С, предел прочности при растяжении примерно 49 МПа, рабочее давление 0,35... 0,7 МПа и изменяется в зависимости от толщины;
пленку IPPLON-9O0, изготовленную из полиамида-6 для автоклавного технологического процесса, протекающего при повышенных давлениях. Ширина пленки до 4000 мм, толщина 50...70 мкм, рабочее давление свыше 1,1 МПа, рабочая температура свыше 200 °С;
пленку IPPLONWN-1500, изготовленную из полиамида-6,6, голу-
41
бого цвета, максимальная рабочая температура 230 °С, рабочее давление 0,7 МПа.
В табл. 1.9 приведены усадки пленок при различных температурах, которые необходимо учитывать при раскрое материала для вакуумного мешка.
Пленки для вакуумных мешков подвергаются испытаниям:
на растяжение на образцах с рабочей площадью 50X10 мм на маятниковой разрывной машине. Образцы для испытаний вырезаются из различных участков рулона. Пленки, имеющие перфорацию, на растяжение не испытываются:
на горючесть на вертикальных образцах. Образцы должны находиться в пламени не более 12 с;
на электризуемость. Заряд на пленку наносится трением скольжения. Наименьшая плотность заряда (2,7-10"8 Кл/м3) возникает на пленке IPPLONWN-1500, наибольшая (25,1-10'8 Кл/м3) - на пленке IPPLON-900.
С поверхности пленки IPPLON-900 заряды стекают практически с одинаковой скоростью (время стекания Та = 20...40 с); пленка IPPLONWN-1500 дольше удерживает заряд (Т„ - 4 мин). Пленка
IPPLONWN-15 00 по механичес-
Таблица 1.9
Типы Усадка Усадка
пленки при при
170 °С 250 °С
в течение в течение
6 ч, % 5 ч. %
WRIGHTLOH-7400 1.0 0,9
IPPLON-900 1,9 2,1
IPPLONWN-1500 0,2 0,25
ким свойствам в состоянии поставки и после термоста-тирования при t = 200 °С в течение 5 ч находится на уровне пленки HS-6262 фирмы "Ричмонд". Она превосходит остальные пленки фирмы "Аиртек", данные которых приведены в табл. 1.9, по термостабильности. После старения при 230 °С в течение 4 ч пленка IPPLOWN-1500 сохраняет 80 % прозрачности и 50...60 % эластичности. По этим показателям она находится на уровне пленки HS-6262. Указанные пленки плохо воспламеняются.
Газовая проницаемость пленок — один из наиболее важных показателей, так как он обусловливает постоянство давления при формовании и в конечном счете качество изделия. Газовая проницаемость пленок для вакуумных мешков может определяться двумя методами:
1. По наличию пузырьков в жидкости при максимальных рабочих температурах и давлениях пленок (рис. 1.18).
2. С помощью хромографа при комнатной температуре. Результаты испытаний пленок на проницаемость гелием при комнатной температуре представлены в табл. 1.10.
42
2 S 4
Рис. 1.18. Схема испытаний пленок, используемых для изготовления вакуумных мешков, на газовую проницаемость:
1 - баллон со сжатым воздухом; 2 - вентиль; 3 - клапан-аварийного сброса давления; 4 — манометр; 5 - емкость; 6 - прокладка герметизирующая; 7 - емкость с водой; 8 - емкость мерная; 9 - ткань испытываемая вакуумного мешка
Таблица 1.10
Тип пленки Толщина образца, MM Проницаемость пленки гелием, м3/сут Тип пленки Толщина образца, MM Проницаемость пленки гелием, м3/сут
WR1GHTLON-7400 57,4 68,6 70,4 0,598 0.516 0,495 58,6 0.680
IPPLONWN-15 00 55,2 58.2 0.398 0.396
1PPLON-900 53,0 57,2 0,792 0,738 64,4 0.296
Результаты испытания пленок показывают, что их газовая проницаемость чрезвычайно мала.
Ткань, пропитанная смолами, имеет газовую проницаемость, на порядок большую, чем пленки, поэтому при ее использовании при ваку-умировании вакуумного мешка необходим насос с большой подачей. Отечественная полиамидная пленка, а также пленки фирм "Ричмонд" и "Аиртек" обеспечивают:
