Справочник слесаря-сборщика - Татаринов Г.К.
Скачать (прямая ссылка):
Азотирование служит для насыщения азотом поверхности детали для тех же целей, что и при цементации.
Цианирование заключается в одновременном насыщении поверхности детали азотом и углеродом.
Диффузионная металлизация используется для поверхностного насыщения стальных деталей: алюминием (процесс аллитироваиия)— с целью повышения жаростойкости, хромом — окалиностойкости, кремнием (силнцирование) — коррозионной стойкосґи, бором — износостойкости и коррозионной стойкости.
3. ЧУГУНЫ
Чугун является железоуглеродистым сплавом с содержанием углерода более 2%. Для изготовления деталей машин и механизмов используются отливки нз серого, высокопрочного, ковкого и антифрикционного чугуна (табл. 6).
Серый чугун имеет в изломе темно-серый цвет и крупнозернистое строение. Он применяется для получения отливок, так как хорошо заполняет формы и легко обрабатывается.
Высокопрочный чугун получают из серого чугуна, путем присадки магния перед разливкой в формы. Этот чугун по своим свойствам значительно отличается от серого чугуна и служит заменителем стального и цветного литья, а также поковок.
Ковкий чугун по механическим свойствам приближается к стали, но является более дешевым материалом.Получают его путем длительного отжига белого чугуна в специальных печах, Для повышения механических свойств чугунов в их состав вводят легирующие элементы: никель, хром, вольфрам, молибден, титан, ванадий, алюминий, марганец, кремний и т. д. Ковкие чугуны, легированные хромом и молибденом, являются заменителями конструкционных сталей, легированные медью н ванадием — могут заменить некоторые антифрикционные сплавы для отливок втулок и подшипников.
Антифрикционный — это низколегированный чугун, в состав которого входят хром, никель и другие элементы. В качестве анти-
15
Таблица 6
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫХ МАРОК ЧУГУНА
Марки чугуна "в. кгс/мм!, не менее HB Область применения
СЧ12-28 СЧ^ 18-36 СЧЗЗ-52
СЧ38-60
ВЧ38-17
ВЧ45-5 В Ч 80-3 ВЧ120-4
АСЧ-1 АСЧ-2 АСЧ-3 АВЧ-1 АВЧ-2 АКЧ-1 АКЧ-2
12 18
ЗІ
38
38 45 80 120
КЧ30-6 30 163
КЧ35-10 35 163
КЧ45-6 45 241
КЧ60-3 60 269
Серый чугун
143—229 Грузы, подставки, плиты и др.
170—229 Станины, корпусы, крышки и др.
187—255 Цилиндры и крышки паровых машин, малые коленчатые валы и др.
207—269 Цепные звездочки, тормозные барабаны, муфты, клапаны, поршневые кольца
Высокопрочный чугун
140—170 Барабаны тельферов и лебедок, 160—220 прокатные валки, станины молотов, 220—300 ступицы шахтных машин, кресто-302—369 вины и поршни рабочих колес турбин, крупные коленчатые валы
Ковкий чугун
Небольшие отливки, работающие в условиях динамических нагрузок, а также требующие незначительной рихтовки
Антифрикционный чугун
180—262 180—229 160—190 210—260 167—197 187—262 167—197
Подшипниковые АСЧ-1; АСЧ-2; паре с термообр; АСЧ-3; АВЧ-2; сырыми валами
узлы трения; АВЧ-1; АКЧ-1 в 'Тайными валами АКЧ-2 в паре с
фрикционного материала применяют также модифицированный чу гун, в состав которого входят специальные присадки (модификаторы) — магний, ферросилиций, титан и другие элементы, повышающие его прочность.
Физико-механические свойства чугуна могут быть изменены путем термической обработки. Так, низкотемпературный отжиг (искусственное старение) применяется для снятия внутренних напряжений, высокотемпературный — для снижения твердости, нормализация — для повышения прочности и износоустойчивости. К такий же результатам приводит и закалка с нагревом до 1123—1203 К
IS
(850—93O0C). Наиболее качественные результаты дает поверхностная закалка токами высокой частоты (HRC 55). При термообработке изменяется металлическая основа чугуна. Графитная структура при этом практически не меняется.
4. ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ
Алюминий обладает хорошей пластичностью, электро- н теплопроводностью, высокой коррозионной стойкостью в пресной воде, в атмосферных и некоторых других условиях. На воздухе поверхность алюминия" покрывается тонкой пленкой окислов Al2O3, которая защищает от окисления основной слой металла. Сплавы алюминия в зависимости от назначения делятся на литейные и деформируемые. Наибольшее применение из литейных сплавов получил силумин, из деформируемых — сплавы типа дуралюмин.
Силумин представляет собой сплав алюминия с 8—14% кремния. Он обладает хорошими литейными качествами и используется для отливки сложных деталей, например, в самолетостроении, судостроении и т. д.
Дуралюмины — это сплавы алюминия с медью (2,25—5,2%), магнием (0,2—1,8%) и марганцем (0,1—1%). Они обладают достаточно высокой прочностью, пластичностью и дел.ятся на три группы: нормальный дуралюмин, из которого изготовляют листы, ленты, трубы, проволоку разных профилей и т. п., дуралюмины с повышенной пластичностью, используемые для производства заклепок, и дуралюмины с повышенной прочностью, которые, так же как и нормальные, применяются для изготовления различных полуфабрикатов, кроме штампованных деталей. '
Медь обладает высокой электропроводностью и теплопроводностью, отличается пластичностью, хорошо обрабатывается давлением в холодном и горячем состоянии. В чистом виде медь марки МО, Ml применяется в качестве проводников электрического тока. В машиностроении используется редко (детали бензопроводов; шайбы прокладочные из меди марок Ml; М2; МЗ; М4). Наибольшей чистотой обладает марка МО (99,95% меди), наименьшей — М4 (99%).
