Справочник слесаря-сборщика - Татаринов Г.К.
Скачать (прямая ссылка):
В стандарте CT СЭВ 145—75 приняты следующие условные обозначения отклонений:
верхнее отклонение отверстий ES;
верхнее отклонение валов es;
нижнее отклонение отверстий EJ;
нижнее отклонение валов ej;
26
Досадна с ksssjss Поле допуска отверстия зазором. Поле допуска бала
о)
Поля допуска ЬапоЬ
Переходные посадки
Посадки с натягом
Поле допуска отверстия
Поле допуска вала
Поле допуска отверстия в)
Рис. 4. Схемы полей допусков различных случаев посадок.
Поля допусков валов
Поля допусков отверстий
Нулевая линия
Поле допуска\ основного отверстия
а)
•3
-о Є: ел
а:
S
•о 3;
о,
OJ «о
Поле дописка основного вала
Рис. 5. Примеры посадок: а — в системе отверстия; б — в системе вала.
Для каждого номинального размера предусмотрены ряды допусков и основных отклонений, характеризующих положение этих допусков относительно нулевой линии. Допуск, величина которого зависит от номинального размера, обозначается цифрами и называется квалитетом.
Положение поля допуска относительно нулевой линии, зависящее от номинального размера, обозначается буквой или Двумя бук-ьами латинского алфавита — прописной для отверстия и строчной для вала (рис. 6).
В табл. 8 и 9 приведены обозначения отклонений полей допусков для отверстий и валов по CT СЭВ 144—75 при номинальных размерах от 1 до 500 мм,
27
Таблица 8
Квалитеты Основные отклонения
а ь ¦ с d е f е h is k m P r U V X У Z
01 hOl JsOl
0 ' h0 JsO
1 hl jst
2 h2 j«2
3 h3 js3
4 g4 h4 J's4 k4 m4 n4
5 g5 h5 js5 k5 m5 n5 p5 r5 s5
6 f6 g6 h6 js6 k6 m6 n6 P6 Гб s6 t6
7 е7 І7 h7 Js7 k7 m7 n7 s7 u7
8 с8 d8 е8 18 h8 jS8 u8 x8 z8
9 d9 е9 f9 h9 is9
10 dlO Ы0 JsIO
11 all Ы1 ClI dll hi 1 jsll ¦ f
12 Ы2 hl2 js12
13 hl3 js13
14 Ы4 JsH
15 hl5 js15 -
16 h!6 js16
17 hl7 js17
Примечание. В рамки заключены предпочтительные посадки.
Т.аблица 9
СИСТЕМА ВАЛА
Квалитеты Основные отклонения
А В С D E F G H Js K M N P R S T U V X Y Z
01 HOl J5Ol
0 НО Js0
1 Hl J5I -
2 Н2 Js2
3 нз Js3 -
4 . Н4 Js4
5 G5 Н5 Js5 K5 M5 N5
6 G6 ' Н6 Js6 K6 M6 N6 P6
7 F7 G7 Н7 Js7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7
8 D8 Е8 F8 Н8 Js8 .K8 M8 N8 U8
9 D9 Е9 F9 Н9 Js9 -
10 DlO J HlO J5IO
11 AU BIl CU DIl 411 . J41*1
12 В12 412 Js12
13 Н13 Js13 -
14 Н14 Js14
15 • Н15 Js15
16 H16 Js16
17 Н17 Js17
Примечание. В рамки заключены предпочтительные посадки.
СИСТЕМА ОТВЕРСТИЯ
В ЕСДП СЭВ предусмотрено 19 квалитетов: 01, 0, 1, 2... 17. Квалитеты можно сравнить ориентировочно с классами точности по системе ОСТов. Данные сопоставления квалитетов с классами точности для размеров от I до 500 мм приведены в табл. 10. Сопоставле-. ние посадок в системах ОСТ и CT СЭВ 144—75 в системе отверстия и в системе вала для размеров от 1 до 500 "мм приведено в табл. 11 и 12.
Отберстие
Рис. 6. Относительнме положения полей допусков для данного интервала диаметров.
Таблица 10
Квалитеты JT2 JT3 JT4 JT5 JT6 JT7 JT8 —
Ближайшие допуски по ОСТ валов Кл. 0,6 Кл. 0,7 Кл. 0,8 Кл. 1 Кл. 2 Кл. 2а — Кл. 3
отверстий Кл. 09 Кл. 1 Кч. 2 Кл. 2а
Продолжение табл. 10
JT9 JTlO JTIl JT12 — JT13 JT14 JT15 JT16 JT17
— Кл. За Кл. 4 — Кл. 5 — Кл.,7 Кл. 8 Кл. 9 Кл. 10
30
В соответствии с п. 2 ГОСТ 2.307—68 предельные отклонения линейных размеров могут быть указаны на чертежах одним из трея способов:
условным обозначением полей допусков по CT СЭВ 145—75. Например, 18 Н7; 12е8; »• числовыми значениями предельных отклонений. Например, 18'+ 0,018; 121?;
условными обозначениями полей допусков с указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений. Например, 18 Н7 (+0,018); 12е8 C0©-
Числовые значения предельных отклонений для полей допусков по ЕСДПСЭВ для интервалов размеров от 1 до 500 мм приведены в табл. 13 и 141.
3. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ И КЛАССЫ ШЕРОХОВАТОСТИ
На поверхностях деталей после их механической обработки остаются следы от режущих инструментов, то есть различные по величине и форме неровности. -
Совокупность неровностей с относительно малыми шагами, образующих рельеф поверхности детали и рассматриваемых иа определенной базовой длине, представляет шероховатость поверхности.
Поверхности деталей обрабатываются с различной шероховатостью в зависимости от условий работы и характера соединения деталей в механизме. После приработки детали приобретают опти-' мальную шероховатость, которая сохраняется в процессе длительной работы машины. Долговечность и надежность машин обеспечивается оптимальной шероховатостью.
