Электрогидравлический эффект в листовой штамповке - Мазуровский Б.Я.
Скачать (прямая ссылка):
Иногда при подаче напряжения на зарядку ГИТа кило-вольтметр не показывает роста напряжения на выводах конденсаторов. Этот отказ может быть связан как с неисправностью киловольтметра или разрывом цепи подающей на него напряжение, так и с неисправностью одной из блокировок. Неисправная блокировка не срабатывает при подаче команды «подготовка» и не разъединяет плюсовые и минусовые выводы конденсаторов и ВТМ. Выводы BTM оказываются коротка замкнутыми, и зарядка не происходит.
Если в процессе зарядки конденсаторов наблюдается самопроизвольный сброс напряжения, что видно по стрелке кило; вольтметра, а также «потрескивание» в районе конденсаторной
г
батареи, то причина этого — пробой обкладок одного из конденсаторов; следует поочередно проверить их исправность.
При эксплуатации прессов с клинорычажными механизмами прижима необходимо следить за тем, чтобы при смене оснастки был правильно отрегулирован прижим. Нельзя допускать, чтобы после срабатывания концевого выключателя прижима между сопрягаемыми поверхностями неподвижных и подвижных клиньев оставался зазор. В этом случае вся импульсная нагрузка при разряде в камере будет восприниматься штоком гидроцилиндра прижима, что может привести к чрезмерному повышению давления в гидроцнлиндре и выходу из строя самого гидроцилиндра или трубопроводов и рукавов, подводящих к гидроцилиндру масло. Регулировку клиноры-чажного механизма для каждой оснастки необходимо проводить так, чтобы тяги клиньев при зажиме оснастки не становились в одной плоскости, а подвижные клинья заходили между неподвижными сопрягаемыми без зазора, «с усилием». Максимальное усилие прижима достигается тогда, когда клинья самопроизвольно останавливаются при максимальном давлении в гидроцилиндре прижима, а угол между тягами клиньев меньше 180° (порядка 160—170°).
Иногда в работе гидросистемы наблюдаются отказы, связанные с кажущейся неисправностью. Так, после поднятия прижимной траверсы, т. е. выполнения команды «разжим», следующая операция — выдвижение стола — не выполняется. Это происходит в ручном режиме управления прессом, когда оператор прекращает подъем траверсы, подняв ее не полностью. При этом концевой выключатель контроля подъема траверсы не срабатывает. В результате команда на выдвижение стола не может быть подана и золотник подачи масла в гидроцилиндр выдвижения стола не срабатывает при включении тумблера на выдвижение. Аналогичное явление может быть и на других операциях, если концевой выключатель, контролирующий выполнение предыдущей операции, не сработал вследствие ее неполного выполнения. В этих случаях повторяется предыдущая операция, а затем дается команда на выполнение последующей. Если это не дает результатов, то необходимо проверять исправность самих концевых выключателей и их упоров.
Высокая динамичность нагрузок, возникающих при штамповке на ЭГ прессах, и распространяющиеся по элементам конструкции ударные волны могут быть причиной самопроизвольного ослабления резьбовых соединений. В процессе эксплуатации пресса следует периодически контролировать коитровку всех резьбовых соединений и проводить затягивание ослабленных болтов, гаек и винтов, в том числе и гаек на колоннах. При проведении ремонтно-профилактических работ необходи-
мо обеспечивать надежную контровку разбиравшихся резь, бовых соединений.
Использование воды в качестве деформирующей среды ставит повышенные требования по защите от коррозии элементов конструкции прессов и оснастки. По окончании смены а также в перерывах на обед необходимо протирать досуха смачиваемые водой поверхности пресса и оснастки; надо также следить за состоянием антикоррозионных покрытий и периодически покрывать неокрашенные поверхности тонким слоем консистентной смазки.
Для обеспечения надежной работы системы сигнализации о наличии воды в камере пресса необходимо периодически следить за исправностью и регулировкой датчиков наличия воды. На ЭГ прессах устанавливаются датчики двух типов: электрические, которые работают на принципе реагирования на электросопротивление среды при наличии между электродами датчика воды и ее отсутствии, и датчики давления, которые реагируют на избыточное давление в магистрали при подаче воды в камеру. Электрические датчики требуют периодической очистки плюсового электрода от загрязнений и окисления. Загрязнение электрода датчика может быть вызвано попаданием на его поверхность масел или смазок, смываемых водой с заготовки при штамповке со смазкой, ржавчиной, окалиной и т. п.
Датчики давления обеспечивают надежную работу при наличии в системе водоснабжения давления выше уровня срабатывания, на который они настроены. Прессы, имеющие оборотную систему водоснабжения, включающую водяной бак с напорным насосом, имеют достаточно стабильное давление в водяной магистрали после разрядной камеры, и работа датчиков не вызывает проблем, если оснастка герметична. Если герметичность нарушена, то давление в водяной магистрали может упасть ниже установленного при регулировке датчиков предела срабатывания.
Таким образом, одной из причин отсутствия сигнала о наличии воды в камере, хотя она может быть и заполненной, является недостаточная герметичность оснастки. В этом случае датчик выполняет дополнительную роль контролера качества уплотнения оснастки.
