Электрогидравлический эффект в листовой штамповке - Мазуровский Б.Я.
Скачать (прямая ссылка):
T2 = Тн + ТдР + Тм + Ти + Тоб + T3 + Твм min, (2.
где Тн — непосредственные трудозатраты на изготовлен изделия; ТДр — изменение трудозатрат на других операция вызванное принимаемым технологическим решением; Тм, T Тоб, Тэ, Твн — затраты соответственно на основные матери лы, инструмент, оборудование, энергию и вспомогательн материалы.
В общем случае оценка процесса обуславливается еле; ющим.
1. Каждой детали из множества возможных вариантов ко; структивно-геометрических форм в заданных условиях масі таба производства соответствует свой оптимальный проце обработки. Этот процесс выбирается из множества известны разработанных для внедрения и используемых на завод технологических процессов.
2. Каждой детали с ее наиболее выгодным технологическі процессом соответствуют свои наиболее эффективные ви, инструмента и оборудования, выбираемые также из множе* ва различных вариантов с учетом наиболее качественного ос ществления процесса при минимальных затратах.
Таким образом, как отмечено в работе [501, налицо взаин связь детали, исходного полуфабриката, процесса, инструмс та и оборудования. ^
Сопоставляя варианты технологических процессов по 2 тратам, мы фактически сравниваем их по технологичности деі ли применительно к разным процессам, так как основной п казатель технологичности — технологическая себестоимос
зделия [371 — как раз и включает затраты, рассматриваемые JJp11 сравнении вариантов (см. формулу (2.1)).
Оненка технологичности детали начинается с рассмотрения ее конструкции: формы, размеров, марки материала, требований к точности и чистоте обработки. Для каждого вида про-есса конструкция детали оценивается своими показателями, g ^истовой штамповке — это коэффициенты вытяжки, раздачи, отбортовки, относительные радиусы закруглений, относительная толщина заготовок, требуемые усилия деформиро-
Листобая холодная штампобка
Разделительные операции
Комбинированные операции
Формоизменяющие операции
Ч
Ч
Отрезка
Разрезка
Вырудка
Ч
ч
H
ч
Продибка
Проколка
Одрезка
Подрезка
истка
Вытяжка
Раздача
От5орто8ка
Рельефная формовка
Колибробка
Правка
Обжим
Гибка
Скручивание
Закатка
Рельефная чеканка
Нернобка
L
Рис. 21. Классификация операций холодной листовой штамповки.
ания. Они и определяют штампуемость детали. По этим по-азателям находят число штамповочных переходов и необходимость межоперационной термической обработки (следователь-°» затраты на инструмент, трудозатраты основных и вспомо-ательных операций), тип оборудования, затраты, связанные его эксплуатацией и т. д.
Гели детали изготавливаются с использованием одинако-Ых орераций, то для качественного сравнения их технологич-OCTIi достаточно сравнить показатели, характеризующие их тампуемость. При оценке конструкции детали применитель-0 к ЭГ штамповке используются такие же показатели, как и 1ля обычной штамповки, однако особенности электрогидро-*МпУльсного способа штамповки вносят свои коррективы в Ценку штампуемости детали. Поэтому авторами рассмотрена 3аимосвязь технологичности деталей, изготавливаемых с
использованием одинаковых операций, с особенностями штамповки, которая может быть использована при сравне с другими вариантами технологических процессов, а та при выборе формы детали в процессе ее проектирования с четом применения для ее изготовления электрогидроимпу ной штамповки или при обосновании изменения формы де при переводе ее на ЭГ штамповку.
В принципе электрогидроимпульсное оборудование MOi охватить практически все виды операций, осуществляем области листовой штамповки (рис. 21) [38], но рассматри
- технологичность различ у деталей при выполнении і этих операций на ЭГ пре нецелесообразно, так как которые из них требуют и вменения в оснастке пуа 1 нов, что приводит практи 1ки к обычной штамповке
Рис. 22. Сферическое днище.
ряд операции применя „ или могут быть приме .J крайне редко. Связьтехн гичности деталей с особе стями ЭГ штамповки смотрена для наиболее распространенных операций: вытя раздачи, пробивки и вырубки, отбортовки, рельефной мовки.
Основные особенности ЭГ штамповки, влияющие на о
ку технологичности деталей,— относительная равномерн
распределения нагрузки; наличие обратного импульса д
ний; необходимость обеспечения герметичности в зоне KOHT
заготовки с прижимом.
Равномерность распределения нагрузки благоприятно
зывается при штамповке деталей, не имеющих резких пе дов, как, например, сферообразные или эллиптические ща, детали в виде усеченного конуса с большими переходи радиусами, детали, штампуемые из трубчатых заготовок заготовки в виде стакана, окончательная форма кот близка к поверхности сферы. Это объясняется тем, что при бодной раздаче центральной части трубчатых заготовок вытяжке через кольцевую матрицу жидким пуансоно готовка стремится принять форму, имеющую равномер жесткость: этим и отличаются куполообразные или сфер разные детали. Если матрица имеет форму, аналогичную ме, которую принимает заготовка при свободном деформи нии, то происходит сравнительно одновременное ка заготовки стенок матрицы при относительно равномерном
