Электрогидравлический эффект в листовой штамповке - Мазуровский Б.Я.
Скачать (прямая ссылка):
45—56 37—40 32—41
1,00—1,06 1,18—1,23 1,11—1.28
21,8—26,G 15.7—18,2 7.6—12,1
34,3—47,1 19,3—34,2 20,4—27,3
прочности растет и относительное удлинение в 1,0 —1,28 Удельная работа деформации растет в 1,23—2,68 І (табл. 4), хотя наиболее точные результаты по расчету yj ной работы деформации дает степенная аппроксимация , раммы истинных напряжений.
Для обеспечения пластического течения материала истинном напряжении, несколько меньшем напряжения рушения (примерно на 10 %), удельную работу деформ
формул нях деформации є <^ б Ау
А
Лдове.
&дав6 или при малых
аче труб из сплава АМг5 при k\ = 2,0; k"n = 2,39
"' дж/м'
19,07 20.33
21,83
22,07 23,15 23.57 23,99 24,41
A1^i Дж/м
20,39 21,77 23,39 23,99 25,55 26,39 26,75 27,35
21,6 21,7 21,8 22,9 24,1 25,2 24,9 25,2
36,8 36,8 36,9 37,8 38,7 39,6 39,4 38,7
-6,47 -6,61 -6,67 -8,00 -9,39 10,70 10,30 10,70
7. ТЕПЛОВОЙ ЭФФЕКТ ПРИ ИМПУЛЬСНОМ ДЕФОРМИРОВАНИИ
Деформирование заготовки связано с превращением нергии деформирования в тепло. Превращение работы деформации в тепло нагрева заготовки называется тепловым эффектом, а проявление его в виде повышения температуры заготовки принято называть температурным эффектом.
Влияние температурного эффекта на ход деформирования изучалось многими исследователями [22, 52, 68, 69, 107, 108, 113]. Некоторые из них пришли к выводу, что его влияние несущественно [127]. Л. В. Прозоров, М. В. Сторожев, М. А. Барановский и другие указывают на необходимость учитывать величину температурного эффекта. При высоких скоростях деформирования теплота работы деформации за время дефор-ировапия не успевает распространиться по всей массе сде-формированной зоны, а сосредотачивается в зоне поверхностей скольжения, т. е. имеет место локальное проявление теплового эффекта. Это отмечено даже при скоростях, достигаемых на обычном оборудовании [69]. Когда же скорость сформирования превышает 100 м/с, проявление теплового и емпературного эффектов и их влияние как на ход процесса, так и на конечные свойства обработанных материалов еще бо-лее вероятно. Проведенные исследования влияния импульсных иагрузок на свойства алюминиево-магниевых сплавов при Штамповке днищ подтверждают это [80]. Сравнение механических свойств листовых заготовок алюминиево-магниевых сплавов АМгбМ и АМгбН в исходном состоянии и после ЭГ Штамповки показало, что у сплава АМгбМ пределы прочности и текучести возросли, а относительное удлинение снизилось, сплава АМгбН, имеющем несколько более высокие механи-
ческие свойства в исходном состоянии, пределы прочност: текучести снизились, а относительное удлинение возро (табл. 5).
Снижение механических свойств нагартованной в исход» :остоянии заготовки связано с разупрочнением сплава по ЭГ штамповки. Более высокая прочность исходного нагар1 ванного материала при одинаковых энергиях деформа уменьшает объем, в котором деформация локализуется, зесьма высоких скоростях деформирования теплота энер
Таблица 5. Сравнение механических свойств листовых заготові алюминиево-магниевых сплавов АМгбМ и АМгбН в исходном состоят н после ЭГ штамповки
Сплав
Состояние
Механические свойства в исходном состоянии
Механические свойства] после ЭГ штамповки і
заготовки
<vi°~7
б. %
(тв.Ю-7
Ct7 -10—7
б. І
АМгбМ АМгбН
Отоженная Нагартоваиная
36,0 39,5
19,4 32,8
19,6 7,2
36—38 34—37
23—27 22,2—27
9— li 12—j
деформации сосредоточивается в малом объеме и вызыв, резкое местное повышение температуры. Этот разогрев чет за собой разупрочнение нагартованного материала
Для случая осадки цилиндра работа деформации мо; быть рассчитана в зависимости от изменения размеров степени деформации по формулам
H
* .....
Ji0
А
AydH или
V0Ay In т
Если принять, что вся энергия деформации переходит в
лоту, то
AT
А
Im0P0C
In
1
1
С
где с — удельная теплоемкость; AT — температурный эффе
т0 — отношение массы тепловосприятия тг к массе сдефо рованной зоны т, или относительная масса тепловосприяті
т ¦ / — механический эквивалент теплоты; А
т
о
т
удельное сопротивление деформированию (в расчетах практических целей с достаточной степенью точности мо; быть рассчитано как произведение ?дав6).
Для случая раздачи трубы внутренним давлением эормации может быть рассчитана по формуле
работа
А = J Ay2nRldR.
Значение температурного эффекта получено аналогично
случаю осадки
AT
А
Im0Cp0
(2є + є2)
1
(1.14)
где Qi = дв •
С увеличением скорости деформирования относительная масса тепловосприятия уменьшается до какого-то минимума, постоянного для каждой степени деформации; соответственно и величина температурного эффекта растет до какого-то предела. Величина относительной массы те-
зависит от
2,0
'А
0,8 0,6
і
-/
й-2
1
р
I «
\ °
\ я°
