Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Токарев К.К. -> "Такелажные работы при монтаже оборудования промышленных предприятий" -> 3

Такелажные работы при монтаже оборудования промышленных предприятий - Токарев К.К.

Токарев К.К., Демат М.П. Такелажные работы при монтаже оборудования промышленных предприятий — Москва, 1963. — 202 c.
Скачать (прямая ссылка): takejnierabotiprimontajeoborudovaniya1963.djvu
Предыдущая << 1 .. 2 < 3 > 4 5 6 7 8 9 .. 39 >> Следующая

20 152,78 142,4 22 900 19 450 5 550 4 340 3 900 2 440
21,5 172,16 160,5 25 800 21 900 6 270 4 870 4 370 2 740
22,5 198,39 184,9 29 750 25 200 7 200 5 600 5 050 3 150
25 243,67 227,2 : 36 550 31 050 8 900 6 900 6 220 3 900
27,5 293,34 273,5 44 000 37 400 10 700 8 300 7 500 4 680
30 347,6 324,1 52 100 44 250 12 600 9 800 8 850 5 500
32,5 406,8 379; 2 61 ООО 51 850 14 80U 11 500 10 350 6 500

Примечание. Канаты, разрывное усилие которых указано ниже жирной линии, изготовляются из светлой проволоки.

Наименьший допускаемый диаметр барабана или блока, огибаемого стальным канатом, определяется по формуле

і,

где D— диаметр барабана или блока, измеряемый по дну канавки, в мм\ d — диаметр каната в мм\ коэффициент, зависящий от типа грузоподъемной машины и режима ее работы, выбираемый по табл. 8.

8
Таблица u

Допускаемые нагрузки на канат 6X37 = 222

типа TJlK-O по ГОСТ 3079—55

Диаметр каната в MM Площадь сечения всех проволок B MM1 Вес 100 м смазанного каната в кг Разрывное усилие в кг при пределе прочности о =150 кг[мм2 Допускаемая нагрузка в кг при пределе прочности на разрыв =150 кг/мм2 и коэффициенте запаса прочности К
суммарное всех проволок в канате каната в целом для вант и расчалок K=3,5 для подъема с ручным приводом K=4,5 для подъема с машинным приводом K=5 для стропов I
15 85,61 80,0 12 800 10 850 3 100 2410 2 170 1360
17 106,93 99,9 16 000 13 600 3 880 3 020 2 720 1700
19 135,53 126,6 20 300 17 250 4 930 3 840 3 450 2160
20,5 167,65 156,6 25 100 21 300 6 100 4 730 4 260 2670
22,5 196,91 183,9 29 500 25 050 7 150 5 580 5010 3140
5б4,5 228,91 213,8 34 300 29 150 8 320 6 500 5 830 3650
26 269,97 252,1 40 450 34 350 9 800 7 620 6 870 4300
28 302,34 282,4 45 350 38 500 11000 8 550 7 700 4810
30 341,82 319,2 51 250 43 550 12 400 9 700 8710 5450
32 391,98 366,1 58 750 49 900 14 200 11 100 9 980 6250
33,5 444,99 415,6 66 700 56 650 16 200 12 600 И 350 7100
37,5 541,92 506,1 81250 69 050 19 700 15 400 13810 8650

Таблица 7

Наименьший допускаемый коэффициент запаса прочности канатов

Назначение канатов Привод грузоподъемной машины и режим ее работы Коэффициент запаса прочности канатов К
Грузозые и стреловые Ручной 4,5.
1 Легкий 5,5 •
Средний 5
Ма- Тяжелый, весь- \
шин- - ма тяжелый и I
ный весьма тяжелый v 6
непрерывного
действия J
Стреловые, являющиеся растяж-
ками — 3,5
Оттяжки мачт и опор кранов:
а) постоянно действующих — 3,5
б) временно действующих (CO
сроком работы до 1 года) — 3

2 Зак. 324 9
Продолжение табл. 7

Назначение канатов

Привод грузоподъемной машины и режим ее работы

»as Cf те н

SEO

•0*8 ж

Ir

JhO О я Cl. те Ы <L> C И

Несущие канаты кабельных кранов:

а) постоянно действующих

б) временно действующих (со сроком работы до 1 года)

Тяговые канаты кабельных кранов Канаты полиспастов для заякори-вания несущих канатов (кабельных кранов)

Канаты лебедок, предназначенных для подъема людей

3,5

Таблица 8 Наименьшие допустимые значения коэффициента е

Тип грузоподъемной машины

Привад грузоподъемной машины и режим ее работы Наименьшее допускаемое значение коэффициента
Ручной 18
Легкий 20
Средний 25
Ма- Тяжелый, весь- 1
шин- ма тяжелый и I 30
ный весьма тяжелый I непрерывного I действия j

Грузоподъемные машины всех типов, за исключением стреловых кранов, электроталей и лебедок

Краны стрелсше

Электрические тали Лебедки с ручным приводом для подъема грузов или людей

Ручной

Ма-

шин-

ный

Легкий

Средний

Тяжелый, весь- 1 ма тяжелый и I весьма тяжелый \ непрерывного I действия I

16

16

18

20

20

16

10

інатов К
3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ХРАНЕНИЕ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

Требуется постоянное наблюдение за рабочим состоянием стальных канатов. При эксплуатации стальных канатов не следует допускать:

а) образования резких переломов, «жучков» и сплющивания каната вследствие защемления его или падения предметов;

б) трения каната, особенно об острые ребра металлических конструкций и частей здания;

е) соприкосновения каната с электросварочными проводами.

Стальные канаты необходимо регулярно смазывать специальной не содержащей влаги мазью следующего состава (по весу): масляного гудрона — 68%, битума марки III—10%, канифоли — 10%, технического вазелина— 7%. графита — 3%, озокерита — 2%, либо вязким минеральным маслом (типа вискозина). Смазывать канаты следует не реже чем через полтора месяца при работе с їйРїми и через шесть месяцев при хранении канатов на складе.

Расход смазки на 100 м каната на каждый 1 мм его диаметра составляет 0,3 кг для канатов, бывших в употреблении, и 0,45 кг для новых.

Хранить канаты следует в сухом закрытом помещении хорошо смазанными, в бухтах, ;на деревянном настиле.

И. СТРОПЫ

Стропы изготовляются из пеньковых или стальных канатов и предназначаются для захвата груза и подвески его на крюк или петлю грузоподъемного устройства. Строповка грузов показана на рис. 1.

При определении усилия в ветви стропа .необходимо учитывать:
Предыдущая << 1 .. 2 < 3 > 4 5 6 7 8 9 .. 39 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed