Общемашиностроительные нормативы времени - СССР
Скачать (прямая ссылка):
Продолыю-строгаль-ные Длина стола 2500 Суппорт боковой 1,07—3,0 3,0
Поперечина 0,5-1,0 1,0
6000 Суппорт верхний горизонтальное направление 0,5-3,0 2,3
вертикальное направление 0,58-1,5 1,2
Суппорт боковой 1,07-3,0 1,1
Поперечина 0,65-1,0 1,0
9 Токарные многорезцовые — Продольный суппорт 1,98 1,98
Поперечный суппорт 1,76 1,76
10 Зубофрезерные Наибольший нарезаемый модуль в mm 6 12 25 Фрезерная головка в вертикальном направлении 0,3-3,166 0,3-3,166 0,3 0,46 0,46 0,3
6 12 25 Стол или фрезерная стойка в горизонтальном направлении 0,07-^0,62 0,15-0,62 0,325 0,46 0,46 0,3
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ ДЛЯ НОРМИРОВАНИЯ МНОГОСТАНОЧНЫХ РАБОТ
ПРИЛОЖЕНИЕ 17
Норма штучного времени при многостаночном обслуживании устанавливается с учетом следующих факторов:
1) количества станков, обслуживаемых одним рабочим-оператором;
2) оперативного времени (машинного и вспомогательного);
3) коэффициента занятости рабочего-оператора при выполнении одной операции на станке;
4) коэффициента, учитывающего совпадение начала и окончания машинной работы на обслуживаемых станках;
5) коэффициента, учитывающего время организационного и технического обслуживания рабочего места и время на отдых и личные надобности;
6) расположения оборудования, расстояний между станками, обслуживаемыми рабочим-оператором.
Количество станков, обслуживаемых одним рабочим-оператором, устанавливается на предприятии с учетом конкретных производственных условий, типа оборудования и характера выполняемой работы.
Среднее количество станков, обслуживаемых одним рабочим-оператором, рассчитанное для условий нормальной загрузки рабочего, может быть определено по табл. 2.
I. Расчет нормы штучного времени
Корма штучного времени на операцию рассчитывается для каждого станка в отдельности в следующей последовательности:
1. Оперативное время {Т0 + Тъ) определяется по общемашиностроительным нормативам аналогично расчетам для работы на одном станке. При определении режимов резания для подсчета основного (машинного) времени скорости резания устанавливаются с понижающим* ьоэффициентом Kv в зависимости от количества станков. Понижающий коэффициент на режимы резания Kv определяется по табл. 4.
При подсчете вспомогательного времени на операцию необходимо учитывать возможные перекрытия этого времени временем машинной работы станка в целях сокращения общего времени на обработку (время на установку детали на оправку при работе с двумя оправками; измерения детали во время машинной работы станка, время на подводы, закрепления узлов, подвод охлаждения и т. п.).
Вспомогательное время на операцию определяется по общемашиностроительным нормативам без изменений, как для работы на одном станке. В норму штучного времени включается только время пеперекрываемой работы Гв. Перекрываемое вспомогательное время jTb. пер изменяет баланс занятости рабочего-оператора на рабочем месте и учитывается в норме штучного времени через коэффициент занятости.
2. Коэффициент занятости рабочего-оператора K3 определяется по установленному оперативному времени с учетом доли основного (машинного) и вспомогательного времени в операции, количества станков, обслуживаемых одним рабочим-оператором, расстояний между станками и их расположением.
При определении коэффициента занятости в оперативное время входит суммарное вспомогательное время на операцию, включая перекрываемое время:
Топ = (^o "T" "f* ^в,пер)»
* Более полные и подробные данные см. «Методика и нормы времени для нормирования многостаночных работ на металлорежущих станках». Москва, 1968.
** В целях сокращения времени на простои оборудования при смене режущего инструмента вследствие затупления и на подналадку станка.
409
Коэффициент занятости рабочего A3 определяется по табл. 1.
3. Коэффициент совпадения начала и окончания машинной работы на станках, обслуживаемых одним рабочим-оператором (K0) определяется в зависимости от числа обслуживаемых станков одним рабочим-оператором и коэффициента занятости по табл. 3.
4. Время на организационное и техническое обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности определяется в зависимости от количества обслуживаемых станков и коэффициента занятости по табл. 5, 6.
5. Норма штучного времени на операцию рассчитывается по формуле
/ T0 + Т& \ [ Добс + Дотл \ т = - Л с 1 -f -—- мин
где T0 — основное (машинное) время; Tn — вспомогательное время; пс — число станков, обслуживаемых одним рабочим-оператором; /Сс, ообс Яотл определяются по табл. 3, 5, 6.
II. Расчет подготовительно-заключительного времени
Подготовительно-заключительное время при многостаночном обслуживании определяется по общемашиностроительным нормативам аналогично расчетам для работы на одном станке с учетом принятых на предприятии условий наладки станка:
а) при наладке станка самим рабочим-оператором норма подготовительно-заключительного времени устанавливается по общемашиностроительным нормативам без изменений;
б) при наладке станка наладчиком норма подготовительно-заключительного времени устанавливается в зависимости от количества станков обслуживаемых одним рабочим-оператором:
