Общемашиностроительные нормативы времени - СССР
Скачать (прямая ссылка):
11 Регулировка цикла смены работы фрезы и центровочного сверла 2,0
399
СТРУКТУРА ОПЕРАТИВНОГО ВРЕМЕНИ
ПРИЛОЖЕНИЕ 10
Станки
Категория затрат времени
Продолжительность в процентах к оперативному времени
Токарно-винторезные.............
Карусельные.................
Горизонтально-расточные...........
Револьверные с вертикальной осью......
Револьверные с горизонтальной осью.....
Вертикально-сверлильные...........
Радиально-сверлильные............
Горизонтально- и вертикально-фрезерные . . .
Продольно-фрезерные.............
Копировально-фрезсрные...........
Продольно-строгальные............
Поперечно-строгальные . . . .'........
Долбежные..................
Круглошлифовальные.............
В нутришлифо вальные.............
Плоскошлифовальные с прямоугольным столом Плоскошлифовальные с круглым столом . . . .
Бесцентровошлифовальные..........
Вертикально-доводочные (лапинговальные) . . .
Зубофрезерные................
Зубодолбежные................
Зубошевингокальные.............
Зубозакругляющие..............
Зубострогальные для конических прямозубых
колес ....................
Шлицефрезерные............¦ • .
Резьбофрезерные, работающие гребенчатой фрезой .....................
Горизонтально-протяжные...........
Зубошлифовальные..............
Шлицешлифовальиые.............
Резьбошлифовальные.............
61,0 68,2 51,5 64,5 55,0 62,0 62,6 63,0 59,8 82,9 78,0 78,7 71,1 73,3 81,2 73,3 85,0 49,8 72,0 87,6 84,1 71,0 67,4
87,0 86,0
71,0 43,2 87,0 91,0 70,0
20,0 11,3 33,0 23,7 29,3 15,0 15,8 12,7 11,6 7,3 5,4 9,2 13,1 12,0 9,4 4,5 2,5 22,4 5,5 4,2 7.3 7,0 10,1
9,1 5,0
14,0 19,0 8,0 3,0 20,0
19,0 20,5 15,5 11,8 15,7 23,0 21,6 24,3 28,6
9,8 16,6 12,1 15,8 14,7
9,4 22,2 12,5 27,8 22,5
8,2
8,6 22,0 22,5
3,9 9,0
15,0 37,8 5,0 6,0 10,0
СОСТАВ ОПЕРАТИВНОГО ВРЕМЕНИ
ПРИЛОЖЕНИЕ 11
W 30
20
10
О
ъ20
і I
о
УсмоВные обознауения » Оснобнобное бремя. ?---о Вспомогательное бремя на ус/па нобку и снятие бе/лаяа. о~о ?сломога/яельное бремя, обязанное с лере-^ хобом.
J \ к\
I
Q і
\ \ / \ Pv2 у ч
і г \ ' і — — \
у W '--і \
у-«
I
К.
/ f і
і / " 4 і Ч N
І і' \ \
1 <
і \
I I і Л "\ \ н \ / ч
І tS Г \
« КГ' > Ч и---« і—л
/ \
Токарно-винторезные станки
Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки
Вертикально-сверлильные станки
Круглошлифовальные станки
10 20 30 W 60 60 70 80 %
401
КОЛИЧЕСТВО ПРОБНЫХ СТРУЖЕК ПРИ ОБРАБОТКЕ РЕЗЦАМИ И ФРЕЗАМИ
ПРИЛОЖЕНИЕ 12
Измеряемый размер в мм до
! ПОЗИЦ Тип станка и вид обработки Точность измерения 25 50 100 300 500 1000 1500 2000 2500
% Количество пробных стружек
1 2 3 Токарно-вин-торезные продольное точение и растачивание 2-й класс 3-й , 4-5-й „ 1,3 0,8 0,5 1,5 1,0 0,5 1,75 1,3 0,75 2,0 1,5 1,0 2,5 1,75 1,0 3,0 2,0 1,25 — —
4 поперечное точение — — 0,5 0,75 1.0 1,0 - - _
5 6 нарезание резьбы резцом 2-й класс 3-й „ 0,5 0,3 0,75 0,5 1,0 0,75 1,5 1,0
7 8 9 Карусельные продольное точение и растачивание 2-й класс 3-й , 4-5-й „ — — 1.0 0,75 1Д) 0,75 2,0 1,5 1,0 2,5 1,8 1,25 3,0 2,0 1,5 3,5 2,3 1,5 4,0 2,5 1,5
10 поперечное точение - - — - 1,0 1,25 — _
11 12 13 продольное точение и растачивание 2-й класс 3-й , 4-5-й . — — 2,5 1,5 1,0 2,75 1,75 1,25 3,0 2,0 1,5 — — — —
14 Расточные фрезерование плоскостей и пазов — — — — 1,0 1,0 — — — —
15 поперечное точение — - - 1,0 1,0 - І - — —
16 Револьверные 3—4-й класс 1,0
17 Фрезерные, строгальные 0,5—0,2 мм 1,0
18 <0,2 мм 2,0
19 Долбежные 0,5—0,3 мм 1,0
20 <0,3 мм 2,0
КОЛИЧЕСТВО ПРОБНЫХ ИЗМЕРЕНИИ ПРИ ОБРАБОТКЕ НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ И ДОВОДОЧНЫХ СТАНКАХ
ПРИЛОЖЕНИИ /.У
Вид обработки
Измерительный инструмент
Точность измерения
Измеряемый размер
В MM до
25 50
100 200 301
Количество пробных измерений
Круглое наружное шлифование
Калибры
1-й класс 2-й . 3-й „ 4-й „
2,5 1,0 0,5
Универсальные
1-й класс 2-й „ 3-й . 4-й .
1,5 0,7 0,3
3,0 1,5 0,7
2,0 1,0
0,5
4,0 2,5 1,0
од
3,0 1,5 0,5
4,0 ,7 0,7
3,0 1,5 0,7
4,0 2,0 1,0 0,1
5,0 2,5 1,3 0,3
Шлифование отверстий
Калибры
1-й класс 2-й „ 3-й , 4-й ,
3,5 2,0 1,0
4,0 2,5 1,5 0,7
5,5 3,3 2,0 1,0
7,0 4,0 2,5 1,5
Универсальные
1-й класс 2-й . 3-й . 4-й .
2,5 1,0 0,7
3,0 1,5 1,0 0,1
4,0 2,0 1,3 0,1
5,0 3,0 1,5 0,5
3,0 1,7
6,4 4,0 1,7 0,7
Хонинговапие отверстий
Лаиипгование
Все типы инструментов
1-й класс 2-й .
2,0 1,5
2,0 1,5
2,5 1,5
3,0 2,0
3,0 2,0
1-й класс 2-й „
2,0 1,0
3,0 2,0
3,0 2,0
Суперфиниш
Плоское шлифование
Все ТИПЫ инструментов
0,02 мл 0,03 „ 0,04 „ 0,05 , 0,07 , 0,1' , 0,15 . 0,2 „ >0,2 .
3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,1
4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 0,8 0,2
4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,0 0,5 0,1
3,8 3,2 2,8 2,3 1,5 0,8 0,1
403
СРЕДНЕЕ КОЛИЧЕСТВО ВЫВОДОВ СВЕРЛ \ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ
