Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Сидуля П.Н. -> "Справочник по машиностроительным материалам" -> 90

Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.

Сидуля П.Н. Справочник по машиностроительным материалам — МАШГИЗ, 1955. — 184 c.
Скачать (прямая ссылка): bolhovi1965.djvu
Предыдущая << 1 .. 84 85 86 87 88 89 < 90 > 91 92 93 94 95 96 .. 148 >> Следующая

ОТЛИВКИ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАЬЛТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ 233
не выше 300° С. Образцы отливаются комплектами по 3 шт. в каждом комплекте п отдельных опоках металлом из того же ковша, из которого были залиты отливка или партия соответствующих отливок. Способ отливки вертикальный или горизон тальный. В случае применения образцов для испытания па растяжение размеры отлитых или прилитых заготовок для изготовления образной, испытываемых на растяжение, должны соответствовать ГОСТ 1412-54.
Образцы для механических испытаний на растяжение могут вырезаться и из отливок; для отливок, получаемых в кокиль (металлические формы), образцы для механических испытании вырезаются только из отливок
Изготовление образцов на растяжение производится в соответствии с ГОСТ 1497-42.
Испытание механических свойств металла отливок производится по ГОСТ 2055-43 «Отливки из серого и ковкого чугуна» и по ГОСТ 2861-45 «Отливки из серого чугуна Метод испытания давлением в клиньях».
Места отливки, иа которых определяется твердость, должны располагаться на рабочей поверхности на расстоянии более 10 ям от края, если по условиям заказа не оговорено специальное указание, При размерах отливки по длине свыше 1,5 м определение твердости производится в нескольких местах, каждое на расстояние более чем 1,5 м: при этом разница в твердости ие должна превышать И5= 20, а по всей
длине станины Нв~~ 35.
В тяжелых крупных станках с составными станинами разница по твердости у места стыков сопрягаемых частей не должна превышать Н& =~ 35, для всей же станины по всей длине твердость должна укладываться в пределы, указанные для соответствующего класса чугуна.
Микроструктура исследуется па шлифах, вырезанных непосредственно из отливки или из приливов" к отливке, сечением, соответствующим сечению рабочей части отливки. Темплеты для исследования микроструктуры вырезаются в непосредственной близости к рабочей поверхности детали.
Определение структуры основной металлической массы, характера перлита производится яри увеличении 400 (на травленном шлифе), количества феррита — при увеличении 100. структура графита (количество и характер распределения графитовых включений) определяется при увеличении 100 (шлиф петравленный). При исследовании устанавливается характерная преимущественная микроструктура, причем для изучения берется не менее пяти мест ио площади шлифа.
Элементы технологии
Для выплавки чугуна, удовлетворяющего указанным выше механическим свой ствам, необходимо шихтовку производить с таким расчетом, чтобы в годных отливках был получен заданный химический состав для каждого класса чугуна В табл. 22 приведен рекомендуемый химический состав для различных марок модифицированного легированного чугуна.
22. Химический состав модифицированного легированного чугуна
Условное обозначение Содержание элементов и 0 /о 1 Г" ?:* ус ^ с н 5 ? гз ¦ х ас <2 и 3 ? со ~ Марка чугуна (при испытании заготовок диаметром 30 мм)
С Мп Р $ Сг
5: = С Я о , о * С г = не более
Анти- 3.3- 3.5 2.0^ -2,4 ._ ! 0,7—0 9 0,45 0,11 0,2- 0,25 До 3 —
фрик-
ционный СЧ 35-56
М-2Л 2,8- -3,0 0,9- -1.0 1,3—1,5 1,2— 1,4 020 0,12 0,15- 0.25 25—30
М-ЗЛ 2,9- 3,1 1,1- -1,2 1,4-1,6 10-1,3 0 25 0.12 0,15— 0 25 18—25 СЧ 32-52
М-4Л 3,1- 3,3 1,3- -1.4 1,5-1 7 0,9—1,2 0,30 [0,12 0.12- -0,3 10—18 СЧ 28-48
234
отливки ИЗ СЕРОГО ЧУГУНА
качестве флюса применяются известняк СаС03 1-го сорта ? 50% СаО и не более 2,5% БЮг и плавиковый шпат СаРЧ 1 -п
с содержанием го сорта с содсржа-
В
НЄ МЄНЄС и-и/V \^ачу п пч, ии.ісс ?.чо,м оіч^2
наем фтористого кальция не менее 75% и не более 20% 8і02.
Размеры кусков флюса не более 100 мм в поперечнике. В качестве топлива применяется кокс марки КЛ-1 по ГОСТ 3340-49 (кемеровский) размером кусков 30—70мм Для подшихтовки применяются ферросилиции доменный марки Си-15'(ГОСТ 5163-49) зеркальный чугун марки ЗЧ-І (ГОСТ 5164-49). Для присадки в жидкий металл применяются ферросилиций 75%-пын марки Си-75 (ГОСТ 1415-19), раздробленный и просеянный па сите с ячейкой 10 мм для отборки крупных кусков и с ячейкой 0 5 мл для отсева пыли.
В табл. 23 приведены примерные шихтовки для чугунов различных марок.
23. Состав шихты для станочных отливок
Условное обозначение шихт Шихтовка в <7© (вес)
Стальной лом Доменный чушковый чугун марки Чугунный лом
1-й категории 2-й категории ЛК-0 ЛК-2 ЛК-3 хромо-гг и кс-левы Л покупной свой возврат
3.1—3,3 С; 1.3—1,3 3,3—3,4 С; 2,0—2,4
Аити фрикционный М-2Л М-ЗЛ М-45Л 45—55 35—40 20—25 5-8 _ 35 40 20—30 10-15 20—30 15—20 * 5—10 5—10 15—20 15—20 20—25 20—30 25—35 35—15
При выплавке высококачественного модифицированного чугуна необходимо производить присадку модификатора, руководствуясь правилами: добавку ферросилиция производить на струю чугуна на желобе "вагранки вибрационным устройством (или вручную) равномерно от начала до конца выпуска металла в ковш.
Добавка модификатора дастся в зависимости от класса чугуна (табл. 24)
24. Модифицирующие добавки для классов чугуна
Предыдущая << 1 .. 84 85 86 87 88 89 < 90 > 91 92 93 94 95 96 .. 148 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed