Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Сидуля П.Н. -> "Справочник по машиностроительным материалам" -> 76

Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.

Сидуля П.Н. Справочник по машиностроительным материалам — МАШГИЗ, 1955. — 184 c.
Скачать (прямая ссылка): bolhovi1965.djvu
Предыдущая << 1 .. 70 71 72 73 74 75 < 76 > 77 78 79 80 81 82 .. 148 >> Следующая

Фиг. 131. Деталь с залитой вставкой.
Ґ

- .- —



6)
Фиг. 132. Оформление отливки со вставками: а — без вставки; б — со вставкой.
ванию воздушных усадочных ракопин, трещин и напряжении (фиг. 129). Утолщения мест на детали можно избежать применением ребер (фиг. 130), выполнением отверстий или заливкой вставок (фнг. 131).
6. Отливки не должны иметь острых углов, кроме углов в плоскости разъема, так как для вытеснения воздуха из острых углов формы и четкого выполнения их требуется применение большого давления.
7. Выполнение предельных литых отверегпй в отливке из различных сплавов
приведено в табл. 84.
Не следует выполнять литыми отверстия, расположенные на значительном расстоянии друг от друга, при требуемом жестком допуске на расстояние между ними, так как ошибка в принятой величине усадки может вывести его из допусков. Не следует также выполнять мелкие отверстия, если для получения их сильно усложняется конструкция формы.
204
ПРОЧНОСТЬ ЧУГУНА И СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК
84. Предельные размеры отверстий в деталях, отливаемых под давлением
• • Сплавы Минимальный диаметр отверстий Максимальная глубина отиерстий в диаметрах
в мм глухих СКВОЗНЫХ
Спинцовооловянистые . . Цинковые ....... Магниевые....... Алюминиевые..... Медные ........ 1 . 1—1.5 2—25 25 3—5 3-6 3-6 3-5 2—3 (при 03 мм) 1,5—3 (при 0 5 мм) 12 (при 0 1.5-10 мм) 6-12 ; 6—10 3—5 (при 0 3 мм) 2—4 (при 0 5 мм)
8. Предельные размеры резьб на отливках приведены в табл 85
85. Размеры резьб на отливках
Группа сплавов
Ми ним а ль*
ный шаг резьбы г< мм
Цинковые . Магниевые .
Алюминиевые Медные . .
0,75
1,00 1,00 1,50
Минимальный диаметр
резь ы в мм
наружной внутренней
6 10
6 15
10 20
12 —
9. Чистота поверхности детали, полученной литьем под давлением, зависит ит чистоты обработки полости формы, применяемого сплава и длительности эксплуатации формы. При прочих равных условиях поверхности отливок, получаемые от стержней, имеют большую чистоту» чем поверхности, получаемые от формы, так как, обжимаясь на стержнях, эти поверхности как бы полируются Данные о чистоте поверхности отливок в зависимости от износа форм приведены в табл. 86.
86. Чистота поверхности отливок при литье под давлением в зависимости
от количества деталей, отлитых в форму
Количество Отлитых деталей Спад пи Количество отлитых деталей Сила -ы
цинковые алю мннне-вые уагни-свыс МЄЛ ныс цинковые алю ми пневые магниевые мед ныс
500 1 000 2 000 5 000 10 000 7—8 7—8 7—8 7—8 6-7 7—8 6—7 6—7 6—7 5—6 7—8 6—7 6—7 6—7 S—6 5—6 4-5 3—4 2—3 1—2 20000 30 000 40 000 100 000 I 5—6 5—6 4—5 3—4 4—5 2—3 1—5 3-3 2—3 —
10 Для придания повышенной прочности износостойкости, электрических и изоляционных свойств в отдельные места отлпкки надо вставлять вкладыши, изготовленные из материала обладающего необходимыми свойствами, т. е. армировать отливки.
Г.ЫЬиР аюсниип ИЗ ГОТОВ Л Г.Ш1Я ЗАГОТОВОК
205
Вкладыши устанавливаются в форму перед заливкой в нее металла и точно фиксируются, залитый металл в силу своей усадки прочно обжимает установленные вкладыши.
Мл фиг. 132 показано гнездо для червячного винта, которое вследствие большой глубины выполнялось двумя стержнями, имеющими большую конусность, что вызывало необходимость в механической обработке. При установке стальной трубки / и втулки 2 (фиг 132, б), которые увеличивают прочность алюминиевой детали, отпала надобность в механической обработке при значительном сокращении расхода цветного металла.
Развитию литья под давлением в области чугуна и стали препятствуют низкая Стойкость форм и камер прессования, сложность раздачи металла малыми порциями, пичкая жндкоз ек у честь стали, требующая применения высоких давлений для при-п\дителыюго заполнения формы и главным образом для уплотнения металла и чеканки контуров отливки.
В табл. 87 приведена точность размеров отливок, получаемых при литье под давлением, в табл. 88 — припуски на обработку для отливок, получаемых литьем под давлением.
87. Точность размеров отливок при литье под давлением
Сплаь
Минимальные допуски для отливок в мм
внутри одной половинки формы ограниченные обеими половин ками формы
в % от за данных размеров в мм не меньше ограниченные подвижными частями параллельно поверхности разъема » мм X v % К *u S ас - ^v. v s о С t- х х
Лита: резьба
v О.
2
5 < 2 0
~ U
Минималь ный размер в мм
X
с ?
т. Г*
X сх
Легкоплавкие свинцовые . .
Легкоплавкие оловянные . .
Цинковые, со держащие олово
Алюмин нсвые, содержащие медь
Магниевые . . Лаіунньїе . . .
±0,1
±0,05
±0 01
В зависимости О! конфигурации
01Л И ВС к
ог +0,15
до -1-0,25 ±0 1
В записи мое ги о I размеров
и кии фиг у ранни отливок
0.25—0 35
±0.2
±0.01 (в исключительном случае ±0 005)
±0 03
±0,05
±0,07
±0,01 ±0.01
±0,02 ±0,03
±0.04
±0,02 ±0,01
±0.02 ±0.04
±0.05
0.05—0.1 0.02—0,05
0.05—0.1 0.05—0.1
1.25
0 05—0 2
0.9 0.8
1,0 1,25
12 15
5 5
8 12
12
206
ПРОЧНОСТЬ ЧУГУНА И СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК
Предыдущая << 1 .. 70 71 72 73 74 75 < 76 > 77 78 79 80 81 82 .. 148 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed