Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Сидуля П.Н. -> "Справочник по машиностроительным материалам" -> 73

Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.

Сидуля П.Н. Справочник по машиностроительным материалам — МАШГИЗ, 1955. — 184 c.
Скачать (прямая ссылка): bolhovi1965.djvu
Предыдущая << 1 .. 67 68 69 70 71 72 < 73 > 74 75 76 77 78 79 .. 148 >> Следующая

X
с
с
а>
02
88
с
М С
с

с 3-ї
со п
е=1 О
Индивидуальное и мелкосерийное
Среднее 1 1 Крупное Среднее и крупное
Отдельные Встроенные в форму (вставки) Отдельные Встроенные в форму Внешние габаритные и специальные вставки
Средние оболочковые формы Крупные оболочковые і формы '
13:
196_прочность чугуна и способы изготовления заготовок
ю
ГО
О)
о о
X




00
о
X и
о 1>

•-•
О
от

н


о
сх
и
г ж
о
Я л.
2-5
г»-
cd
СП
«S
О S
s *
сан
X с; u U u 3
*F
^* НЧ
к ? а
г сп ь
flq
— cr •X =
г X
<и г
г- г
За
sc
с
їй
ал со г;
*&
С
Ф 0ч
СП и
СО х
О. Ч
О. О
II
* х
са
а
і
ТО
2, Л
и:
" о
tJ* S
Н О
мм »~*
о ?
X
^ «- —
о Э ^
х 3
1 шй
со г: * 3
о § 5 2
3 >> о эг си ос
с о ф с:
33
х
о
х о о
2
о
X
X *Х
о
о;
аз X К О ^ X CS (И
си
сс г-
л х
r^> ф
Г4 ^2
03
о
и
си
чу
о
и а то
о о X о
X A
с» о
3
ш
л
со о
'6
о
о % о о
я
S
а
ГО
г 2
0>
я
г4 О
я-
<и о
И sc
Г *
си с
і- со
_ о
о s
и:
ее
о
а; и го
СЗ >г
« Ч Й
ш о S
>> с
И О о X 0J
о
ГО
О. 33
X
CQ с: О со
си х о
о .
о о ас ч
• ^ л sog
сс Г «
S Л «5 с; а
~ та 5s
О
К С =1 Си о
о » х
о
о с с2 vc
5 S
3 В
а* за
° 3
2 с-ж о
с <=: >. о о. о
ы °
І I
>> о
С 03
О <и -5
3 X ^ л V- X X * =
л у р
W "»Ч#
4 з- сз
5 я о s t- а я л я
я
о н с
О
а. s
о Ef
SK
X • X
8-2. §2
й я
км
(u х и а
^ -5
0<
Сч5 О
сс
Ф
5!
м{
ф

ю ч Зі
Cl X 2
G2 г* СО ji, J3 X »—
^ ^ Р X
^ о и
S я g
g = « го 5" о.
с
си ^ S
f4
а» а,
CL OJ
О гг
3 S
20 си
• го ¦
о а» Z
С, с

о с о
Ф
о *—•

2 _ Ф
а
а» ч >>
си
с со

« ? >> 2
с S О X
о 3 X
со X э
I
о
с:
гз о
-SP
^ ? о
С й
си
о
и.
X
си о о
Ч\« *Т->
с
С S о
С х-
ГО
я
d о о.
о
С
и: и ф
С
та
ф
ч «
о г
го
Ф с? — о о
X X
— ч-п l:
^ л 5
с 4 »
о ф
8 о
С- *-
я
о
2
я го
С
*ЧУ*
О
2
trj X
О о X
I я-*
Cl
Ф
О
О •
ф с:
5 ^ф
й а э
О ^!
о*
S
я я ш
о.

] 5
х о я
о 2 ^
Ч х ж
с с
8*
Си
ВЫБОР СПОСОБОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК 197
Основные правила конструирования деталей, отливаемых
в металлические формы — кокили
Конструкция детали для литья в кокиль должна удовлетворять следующим основным требованиям: обеиечивать возможность свободного удаления из формы; иметь плоскость разъема без подрезов; не иметь выступающих частей, тормозящих усадку металла; не иметь резких переходов в толщине стенок, особенно это относится к деталям из чугуна, склонным к отбелу при быстром охлаждении; изготовляться с минимальным количеством стержней.
Внешние контуры деталей должны иметь плавные формы, уклоны стенок должны быть достаточными, чтобы можно было быстро извлекать отливки из формы п металлические стержни из детали.
Большие (протяжные) плоскости следует делать наклонными для лучшего отвода газов. Ввиду слишком резкого охлаждения и возникающих при этом напряжений края топких стенок и отверстий должны усиливаться отбортовкой, направленной в сторону земляного стержня. Размеры галтелей для легкого цветного литья должны делаться размером не менее 3—4 мм, для черного и тяжелого цветного литья размеры галтелей следует брать по приведенным ниже данным-
Толщина стенки в мм.......... 10 20 30 40
Радиус галтели в мм........... 5 8 10 11
Для увеличения стойкости и упрощения металлической формы псе ребра и отбор-товки с внешней стороны детали следует переносить внутрь, размещая их в стержне. При этом ребра не должны быть толще 0,6—0,7 части основной стенки, так как иначе в связи с замедленным охлаждением их в стержне узел пересечения ребра со стенкой останется еще в достаточно разогретом состоянии в момент полного остывания и усадки самой отливки, из-за чего в этом месте возникает трещина.
При оценке возможности отливать ту или иную деталь в металлическую форму необходимо в каждом отдельном случае учитывать:
1) род металла, из которого будет отливаться деталь, что связано в первую очередь со стойкостью формы (табл. 74), а следовательно, и с затратами на отливку;
74. Стойкость металлических форм
Сплав, из которого изготовляется отливка Вес отливки Температура плавления сплава в °С Материал Стойкость формы (количество заливок)
О лов я н истосв и11 цов и-Алюминиевый .... На основе меди . . . Чугунные отливки . . Десятки граммов То же Согни граммов То же 250 420 640 650 1065 изо Сталь й V 1» 4\tvh Сталь Чугун 200 ООО 150 ООО 750 ООО 50000 3000—10000 } 5000
2) сложность конструкции детали, что непосредственно связано с теми или иными затратами на изготовление формы ее стойкость и т д ,
3) характер производства и сроки выполнения задания. Отливки, переводимые на литье в металлические формы, должны:
1. Иметь соответствующие уклоны, чтобы обеспечить быстрое и легкое удаление из кокиля затвердевшей отливки; величина этих уклонов, по данным Б. А. Носкова и Н. Н. Смелякова [7], приводится для всех сплавов в табл. 75.
Предыдущая << 1 .. 67 68 69 70 71 72 < 73 > 74 75 76 77 78 79 .. 148 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed