Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.
Скачать (прямая ссылка):
Допускаемые отклонения по весу приведены в табл. 55.
В табл. 56—61 приведены припуски и допускаемые отклонения на заготовки из различных сплавов, получаемых в сырые и сухие формы.
выгюр способов изготовления заготовок
179
53. Допускаемые отклонения по размерам отливок из серого чугуна и стали 2-го класса точности (серийное производство) по ГОСТ 1855-55
Размеры n aim
Номинальный размер
Наибольший габаритны!* размер отливки О V <м 7 о ю О сч 1 О сі О О <с 1 8 •О 3 см I с р й 1 Ш О ю со 1 8 О с*
<, 260 260—500 500—1250 1250—3150 3150—6300 ±0.5 ±0,8 ±1.0 ±1,2 4-1,5 ±08 ±1,0 ±12 ±1.5 + 1,8 ±1.0 ±1.2 ±1.5 4-2.0 4-2.2 ±1.5 ±2.0 ±2.5 -1-3,0 ±2.5 ±3,0 4-4,0 ±3,0 ±4,0 45,0 4-5.0 ±6,0 ±6.0 ±7,0
54. Допускаемые отклонения по размерам отливок из серого чугуна и стали 3-го класса точности (единичное производство) но ГОСТ 1855-55
Размеры в мм
Номинальный размер
Наибольший габаритный размер от л Н ПК и с ю О сч 7 о и* О О cl 1 сч 8 о ю сч О ос 1 О о 1г> О ю см 7 8 О 8 сч і сч О ю 1 8 *¦*
<500 500—1250 1250—3150 3150—6300 ±1,0 ±1,2 ±1.5 ±1,8 ±1,5 ±1,8 ±2,0 ±2.2 ±2,0 ±2.2 ±2.5 ±3,0 ±2.5 ±3,0 ±3.5 ±4,0 ±4,0 ±5.0 ±5,5 ±5.0 ±6,0 ±6,5 ±7,0 ±8,0 ±9.0 ±10,0
55. Верхние пределы отклонения по весу отливок из серого чугуна и стали (по ГОСТ 1855-55)
Вес отливок в кГ Отклонения по весу в % в зависимости от класса точности
1 -я — массовое производство 2-я — се производство 3-я — единиц ное произкод-ство
<80,0 5 7 8
80,0—500t0 4 6 7
> 500,0 3 5 6
Примечание, несу ограничиваются по размерам.
Нижние отклонения по минусовыми отклонениями
56. Допускаемые отклонения по размерам отливок из ковкого чугуна
Размеры в мм
Класс точ-
ности отлив
Размеры отливки к и
1-й 2-й
< 100 ±0.5 ±1.5
100-250 ±1,0 ±2,0
2*0—400 ±1,0 ±2.5
400—650 ±1,5 ±3.0
650—1000 ±1.5 ±3,5
1000—1600 ±1.5 4-4.0
12
180
ПРОЧНОСТЬ ЧУГУНА II СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК
57. Допускаемые отклонения по весу отливок из ковкого чугуна в %
I Класс точности отлнвкн
Бес отлипки і іі 2-й
в кГ
н- — і —
<0.2 6 6 11 10
0.2—0.5 6 5 9 9
0,5—3,0 5 5 8 8
3,0-12 5 4 7 7
12—50 4 4 6 6
>50 4 3 5 5
58. Припуски на обработку отливок из магниевых сплавов
Вид лптьн Припуски из обработку в мм
для плоскосте Л для отверстий
В землю.............. В кокиль . . . . , ........ Под давлением........... 3—10 1,5-6 0,3—1 4—12 2—8 0.5—2
Каждый размер па отливке может выполняться с определенной точностью. Эта точность выражается допуском. Величина допуска зависит от абсолютной величины размера вида литья и условий образования размера в литейной форме. Чем больше абсолютная величина размера, тем больше на него должен быть допуск. Наименьшие допуски даются при литье под давлением, несколько большие— при кокильном и центробежном литье и максимальные — при земляном.
59. Допуски на свободные размеры для отливок из магниевых сплавов
Вид литья Размеры на отливки о мм
10—50 СО—120 120—250 400 -аОО
Допуски
В землю..... В кокиль , . , . Под давлением . , ±0,8 ±0,5 ±0,15 ±1,0 ±0,6 ±0,25 ±1,5 ±0,8 ±0,4 ±2,0 ±1.2 ±0,6 ±2.5 ±1,8 ±0,8 ±4,0 ±2,5 ±1,0
Допуски па несвободные размеры согласуются в каждом отдельном случае и, как правило, принимаются меньшими, чем приведенные выше. В зависимости от сочетаемых толщин радиусы закругления при магниевом литье делают от 3 до 10 мм. Конусы на отливках из магниевых сплавов делают в пределах 2—5* Малая жидкотекучесть магниевые сплавов не позволяет делать отливки с толщиной стенки менее 3 мм для песчаного и кокильного литья и менее 1 мм для литья под давлением.
ВЫБОР СПОСОБОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК
181
Отливки из серого чугуна и стали
ПО. Допускаемые отклонения от номинальной толщины необрабатываемых стенок и ребер в мм (±) (по ГОСТ 1855-55 и 2009-55)
Размеры в мм
Наибольший О. - о Класс точности |
габаритный рлзм^р отливки ^» ^¦2 о. — _ 1-й 3-й
4 * \ ^ *¦» *** м-. Чугун Сталь Чугун Сталь Ч\'Г\тн •> * Ста ..іь
<6 0,2 0,3 0,4 0,8 0,8 і
6—10 0,3 0,5 0.5 0,8 1 і
10—18 0.5 0.8 0.8 1 15 1,5
< 500 18—30 0.8 1 1.0 1 1.5 1.5
30—50 0,8 1 1.2 1.5 2 2
50—80 1 1.2 1.5 2 2.5 2.5
80— 120 1 1,5 1 8 2.5 2.5 3
< 10 03 0,8 0,8 1 1.2 1.5
10—18 0,5 1 1.2 1,5 1,5 2
500— 1250 18-30 30—50 0.8 1 1 і ! 1.2 1.5 1.8 1.5 2 2 о 2 2.5
50—80 1.2 1,5 2 25 2,5 3
80—120 15 2 25 3 ] 3 3,5
< 10 • 0,5 1 1,2 1.5 1,5 1.5
10—18 0 8 1 1.5 2 25 2
1250—2500 18-30 30—50 1 1/2 1,5 1,5 2 2,5 2 ! 2.5 2,5 3 2.5 3
50—80 1.8 2 2.5 3 3 3.5
80—120 2 2,5 3 3,5 3,5 4
Примечал и е. По требованию потребителя допускается увеличение нижних отклонений за счет уменьшения верхних.
. Допускаемые отклонения по толщине стенок и ребер, обрабатываемых с одной стороны, в мм
Толщина сч енки или ребра в мм Наибольший габаритный размер литых деталей в мм
До 500 500—1250 1250—2500 2500—4000 Свыше 4000
Допускаемые отклонения при классе точности
