Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.
Скачать (прямая ссылка):
Чугун серый
Чугун модифицированный
Чугун с шаровидным графитом
Чугун ковкий
В мелких 6, в средних 10—12, в крупных 15—20
В зависимости от марки стали, а в среднем на 20—40% толще стенок отливки из обычной углеродистой стали
В зависимости от марки стали
В мелких 3—4, в средних 6—8—10, в крупных 10—20 и более
Толщина на 15—20% больше, чем из обычного серого чугуна
В средних отливках такая же. как и из модифицированного чугуна, в мелких — как из обычного серого чугуна "3—6
При пользовании металлом из кислой электропечи мелкие отливки могут иметь толщину стенки 4 мм, при отливке в металлические формы не менее 8 мм При применении литья в оболочковые формы толщина стенки может быть 3 мм
При отливке из фосфористого чугуна в мелких отливках до 2 мм (мелкие отливки с максимальной площадью стенки 100 см*, средние до 1000—1500 см1) при литье в металлические формы 4 мм при площади стенки до 25 см2 и 6 мл при площади стенки 25—125 см2
Меньшая величина при получении чугуна из электропечи или дуплекс-процессом (вагранка —электропечь)
166
ПРОЧНОСТЬ ЧУГУНА И СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК
Продолжение табл 40
Металл Наименьшая толщина стенок отливки в мм Примечание
Бронза оловяннстая Бронзы специальные В мелких 3—5, них 6—8 Не менее 6 и сред- В мелких 3 мм с максимальной длиной стенок 50—60 мм. В мелких о мм с максимальной длиной стенок 80—100 мм. Ъ средних 6 мм с максимальной длиной стенок 200—250 мм и 8 мм с максимальной длиной стенок 500—600 мм. При отливке в .металлические формы не менее 4 мм
Латуни . специальные То же
Алюминиевые сплавы В мелких 3-средних 5—8. в пых 8—12 -5, в круп- Мелкие с максимальной длиной стенки до 200 мм. Средние с максимальной длиной стенки до 600—800 мм. Для сплавов алюминий — медь пе менее 5 мм. Для литья под давлением до 1,5 мм. При отливке в металлические формы не менее 3 мм
Магниевые сплавы В средних 4, в иых 6 круп Средние с максимальной длиной стенки до 300—400 мм. Для сплава МЛ 2 не тоньше 6 мм. Для литья под давлением при поверхности стенки меньше 25 см1 до 1—1,5 мм То же при поверхности стенки 25—150 см* до 1,5—2 мм
Цинковые сплавы 1,5—3 На отдельных участках для литья под давлением до 1 мм
Выбор толщины стенки производят также в зависимости от приведенного габарита чугунной или стальной отливки (фиг 100)
35
25 15
5
I
01234567» Приведенный габарит оттоки (N)
Фи!. 100. Зависимость юлщины стенки от габарита отливки.
2L + В + H
где Л — длина отливки в м\ ? — ширина отливки в м\ И — высота стливки в м.
Толщина наружных стенок 5 и внутренних 5я приведена в табл. 41 |9] При N ^8 толщина стенки должна быть равна 40 мм В общем случае независимо от марки стали толщину стенки не рекомендуется принимать для мелких деталей меньше 8' мм средних 12 мм и крупных 20 мм.
ВЫБОР СПОСОБОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК 167
41. Рекомендуемая толщина стенок отливок деталей станков [9]
Приведенный габарит \Н в м 0,5 1.0 L4 2.0 24 2.6 3,4 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 8,5 9,0 9,5
! Толщина наружной стенки 5 п мм 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 1 28 30 32 35 40
Толщина внутренней стенки 5" в мм 5 С 8 10 12 12 »4 lie 1 18 20 22 25 25 28 32
Конструирование углов, переходов, сопряжений
Основными условиями получения свободной от литейных пороков и напряжений отливки являются плавные переходы сечений и отсутствие острых углов. Резкие переходы от одной толщины стенки к другой пе допускаются. Если отношение толщин стенки находится в пределах 1 : 2, переход должен быть оформлен в виде галтелей. При большем различии сечений стенок переход оформляется клинообразным сечением стенок.
Размер радиусов галтелей рекомендуется принимать от 1/в до т/э средней арифметической толщины соединяемых сечепий. Большие радиусы галтелей пе рекомендуются, так как они способны вызывать местные утолщения и вызывают увеличение веса деталей. Рекомендуется следующий ряд радиусов литых галтелей: г=1; 2; 3; 5; 8; 10; 15; 20; 25; 30; 40 мм Число различных радиусов галтелей, применяемых в одной отливке, должно быть минимальным.
42. Радиусы галтелей в сопряжениях стальных отливок в зависимости
от толщины основной стенки [14]
Размеры радиусов при толщине стенки в мм основной
Характер радиусов
• 10 15 20 за 50 70
Оптимальный для случая переселения стенок...... Минимальный для случая сопряжения стенки с узлом . . 5 8 8 10 10 12 13 15 00 со 25 25 30 30
Размеры сечений в переходах должны изменяться постепенно (фиг. 101). Так, для чугунных отливок
а I
*1
г
I
Фиг. toi. Конструкция перехода межд> стенка* мп различного сечении.
где А — а — разность сечения; /г — отрезок длины, на котором эта разность образуется.
Для стали это отношение рекомендуется принимать равным 1 : 5.
Для избежания местных утолщений и создания плавных переходов угловые
А
сопряжения при соотношении толщин стенок — < 2 выполняются с внешним
1Я8
ПРОЧНОСТЬ ЧУГУНА II СПОСОБЫ ИЗ ГОТО ПЛИНИЯ ЗАГОТОВОК
радиусом А\ равным толщине стенки Л, и с внутренним радиусом закругления г. равным от !/в до 1/3 средней арифметической толщины стенок (фиг. 102. «), т. с. от
