Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.
Скачать (прямая ссылка):
г-
с ф
15 о
- о
а» и S с я = а? С о
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЧУГУНА
53
ЛИТЕРАТУРА
1. T р о и ц к и ft Г. Ы.. Снойства чугуна, ГОНТ И, 194!.
2. VVus't F. «г Kuttebach. Ferrum. Ы. XI. 1913. 5.51.
3. Н a m я з п m М , Sc, Rep. of Toh. Imp. univcrsiti. v. 13. 1924, p. 133.
4. Л а н д а А. Ф.. Определен не требуемого состава, структуры и свойств чугуна. сО «Высокопрочные чугуны». Машгиз, 1951.
5. Thegel Sv.. Paper № 1132, Insl. British Foundry men, 1955.
6. P 1 w о w a r s k у F u. Nickel E.. «GiesserH*. H, 15. 16. 1955.
7. Бунин К. П., «Металловедение и обработка металлом* № 1. 1957.
8. Bolton I. VV.. Gray cast Iron, Publishing Co. 1937 (Metals Handbook. 1948).
9. Heller P. A. u. Jungbluth, «Glesserei». 11- 10. 1955.
If). Проблемы металловедения и термической обработки, под ред. В. Д. Садовского, Машгиз. 1956.
11. Grosby К. A.. «Trans Arner. Foundrym.». Ass. 45, 1937.
12. Энциклопедический справочник •'Машиностроение», т. 4, Машгиз. 1947.
13. WCst Т. и. Me)srier. Ferrum. Bd. XI, 1914. 5.97.
14. Ланд а А. Ф., Кристаллизация, модифицирование и влияние элементов на гра-фитизацшо, сб. «Металловедение и современные методы термической обработки чугуна*. Машгиз. 1055.
15. Г и р ш о в и ч Н. Г., Чугунное литье, Металлургиздат, 1949. 1С Гул и ев А. П., Металловедение, Оборонгиэ, 1948.
17. О к н о в М- Р»« Металлография чугуна. ГОИТИ. 1938.
18. В a in е и к о К. И.. С о ф р о и н и Л. М.. сб. «Повое в теории и практике литейного производства», Машгиз. 1950.
19. Ferry М., «Fonderei». Fevier 1956.
20. Ушаков А. Д.. «Литейное производство» Л*« 4, 1956.
21. Смирнов А. И., Сб- «Новое в теории и практике литейного производства», Машгиз. 1956.
22. Л аила А. Ф.. «Литейное производство» № 8. 1952.
23. Степ и и П. И., Технологическая номограмма кокильного чугунного литьи. II ATM. 1945.
24. Дуб и и и н Н. П.. Сб. «Новое в теории и практике литейного производства», Машгиз, 1956.
25. Nickel Mandbiich. Frankfurt, 1938.
26. The Mond Nickel Company, Nickel Cast. Iron, 1929 (M. Г. Окнов. пр. 151) [17].
27. P i w о w а г s k у E., «Gnss#lseii»* Zweite Aulgabe. 1951.
28. Б о г а ч e в И. Н., Металлография чугуна, Машгиз. 1952,
29. М п s a t t 1 u. G a I b 1 a n i, MeUallurg. Ital. 8 |1930|.
30. M. С. K. Bon, Fonderla 1955. 116 (4671—4680).
31. Fi I n n R. A., Coc hen M.. Chipman I... «Trans. AS.M». 30, 1225. 1942.
32. К л e ц к и н Г. И-f с:б. «Современная технология производства станочного литья», вып. 1, ЦЫ'И станкостроения. 1952: «Литейное производство» Jvfo 7, 1952.
33. С о 1 I а и d A., «l-onderle Belge» № б, 1955. '
34. Г и р га о в и ч Н. Г.. И о ф ф е А. Я-. Инфор.тсхн. листок JV? 98 Ленинградского Дома научно-технической пропаганды. 1954: «Лигейное производство» ЛЪ 7. 1955.
35. Gilbert G, N., «iron and Sleel» .V? I, 2, 1957.
36. Gilbert G.. «Iron and Steel» 30, .V« 12. 1957.
37. Б у и и п К. П.. М а л и и о ч к а Я. П.. Федорова С А.. «Литейное производство» № 9, 1933.
38. The Gray Iron Castings Handbook, Cleveland, 1958.
39. Casl Metals Handbook. 4-th Ed.; Des Plalncs 111,1957.
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЧУГУНА
Физико-мехяничсские свонстпа чугуна могут быть существенно изменены путем термической обработки.
Термическая обработка чугуна применяется для снятия внутренних напряжений и стабилизации размеров отливки, снижения твердости и улучшения обрабатываемости, исправления дефектов литья по отбелу, повышения механических свойств и износостойкости.
Классификация основных видов термической и химико-термической обработки отливок из серого чугуна приведена в табл. 19.
51 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТРУКТУРЕ И ТЕРМООБРАБОТКЕ ЧУГУНА
19. Классификации термической и химико
1 Га имея о панне термической обработки Основные технологические параметры процесса
Скорость нагреьл Температура нагрена н °С Продолжительное; ь пыдержки Охлаждение
Отжиг низкотемпературный (искусственное старение)
Отжиг низкотемпературный, графитизирую-пшй
Отжиг высокотемпературный графи газирующий (смягчающий) Нормализации серого чугуна
Нормализация отбеленного чугуна
Закалка
Изотермическая закалка
Поверхностная закалка
Отпуск
70— 100° С в час
Медленно до 550° С для сложных деталей
То же
Простые детали ускоренно, сложные до 550° С замедленно
Быстрый нагрев поверхностного слоя т. в. ч., газовым пламенем, в электролите Сложные детали замедленно
500—600, легированный чугун до 630
G80—750
850—950
850-950
850-950
850—930
830—900
840—950
250—500 в зависимости от требуемой твердости
В зависимости от конфигурации детали, от габаритов О! липки 2—8 час.
В зависимости от требуемой конечной структуры 1—4 часа
Достаточная для полного распада свободного цементита (0,5— 5 час.)
Достаточная для насыщения аустенита углеродом (0,5—3 часа)
Достаточная для разложения цементита (0,5— 5 час.)
Достаточная для насыщения аустенита углеродом (0,5—3 часа)
Достаточная для прогрева (0,2—1,5 часа)
